CRTSⅡ型轨道板混凝土施工.doc

CRTSⅡ型轨道板混凝土施工        [摘要]CRTSⅡ型轨道板所采用的混凝土为C55级,对混凝土的早期强度、后期耐久性要求高,施工工艺复杂。本文结合中国水电七局有限公司京沪高铁长清制板场CRTSⅡ型轨道板CRTSⅡ型轨道板混凝土施工技术探索,为今后类似工程提供参考。[关键词]CRTSⅡ型轨道板混凝土施工[KeyWords]CRTSⅡ,railboardtype,concrete,construction 1、CRTSⅡ型轨道板混凝土施工工艺流程图1:CRTSⅡ型轨道板混凝土施工工艺流程图混凝土施工准备 、钢筋准备 、Φ10mm预应力钢筋位置、保护层厚度,上、下层钢筋网片保护层厚度,精轧螺纹钢筋间距,塑料套管安装情况进行全面检查。 ,另一个表笔依次与纵向Φ8mm、Φ16mm、Φ20mm钢筋接触进行检测。图2:灌注前钢筋绝缘检测 ,确保水泥水化反应正常快速进行,模具温度应保持在10~30℃。若模具温度低于10℃,则在灌注混凝土前约2小时,启动模具底部的加热装置,将模具预热到10~30℃。若模具温度高于30℃,则启动模具下方的轴流风机降温,确保模具下方温度不高于30℃。 ,检查各种原材料的储备量是否满足生产要求,然后核查用于生产的原材料是否检验合格,严禁使用未经检验和检验不合格的原材料。 3、混凝土施工 ;开仓后前三罐要逐罐检查实际配料重量,以后每5罐检查一次,允许偏差:水、水泥、减水剂±1%;砂、石±2%。 ,根据实测混凝土坍落度适当调整用水量。 %、收缩比不大于110%的高效减水剂,其它性能应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]160号)的规定,在使用前要搅拌均匀。 :先投水泥和细骨料,再投水和外加剂,最后投粗骨料,搅拌120s后下料。 :5~30℃;坍落度:140~180mm。在前三罐将混凝土坍落度、温度指标调整到正常状态;每班检测坍落度和首罐含气量,并做好记录。 ,专职检验员对混凝土制备各个环节进行监督检查,其中关键环节作工序检验记录,严把质量关,坚决杜绝不合格混凝土进入生产线。 ,注意混凝土的自由落差不得大于1m。使混凝土在基本稳定的时间内运送到灌注地点,确保入模时混凝土塌落度。混凝土运输到灌注地点的时间应不大于15min;如同一块需用两斗混凝土,其抵达灌注地点的时间间隔不得大于20min。 ,依次、连续、均匀地将混凝土灌注入模,混凝土灌注方向垂直于布料机的行驶方向,同时以每块模板为独立单元启动振动装置,将混凝土密实成型。图3:混凝土的灌注成型流程如下: