提高粉煤灰物理检测结果准确性的方法.doc

提高粉煤灰物理检测结果准确性的方法粉煤灰是指从电厂粉煤炉烟道中收集得到的粉末,具有活性,可对混凝土使用性能进行改善。混凝土生产拌和中适当加入粉煤灰,能减少水泥剂量,改善和易性,避免环境污染,是一种一举两得的好方法。而粉煤灰产品质量至关重要,需要在使用前进行试验检测,保证检测结果准确性成为人们关注的焦点问题。1粉煤灰细度检测与结果准确性提高方法检测开始前,需将粉煤灰放置在105~110℃环境下持续烘干,当重量不再发生变化时,自然冷却到室温。检测中所用天平的量程应不小于50g,;采用45μm的方孔筛,如果筛网已对150份样品实施筛分,则要进行校正。~,如果修正系数在这一范围以外,则要对试验筛进行更换,同时做好清洗。由于该方孔筛的筛孔很小,所以筛析样品通常不超过5份。对喷嘴上口和筛网之间的距离进行检查,确认是否处在2~8mm的范围内,如果距离过小,将使筛网严重磨损;而距离过大会使压力降低。利用负压筛对样品细度进行检测时,需将负压维持在4~6MPa范围内,同时筛座要能灵活转动。检测初期,用小木槌轻击筛盖,防止筛盖吸附大量样品,筛析完成后,对筛余物进行观察,当有黏筛现象发生时,要用毛刷进行处理,然后继续筛析1~3min,到筛分完全为止。检测完成以后,应将筛网及其边缘筛余物转移至蒸发皿,同时避免毛丝等杂物掉进蒸发皿。在日常管理中对负压筛实际密封情况进行定期检查,并做好收尘布袋的清理,避免因堵塞而造成压力下降。2粉煤灰安定性检测与结果准确性提高方法对于C类粉煤灰,应按照规范做安定性检测。检测中,应先确定达到标准稠度时的用水量,常用方法有两种,分别为标准法与代用法,包括水量保持不变与对水量进行调整。对新进人员而言,建议优先考虑代用法,这是因为这一方法较为简单,仅两次即可确定达到标准稠度时的用水量。无论采用哪一种检测方法,之前都应该做好以下准备工作:维卡仪上的金属棒可以自由滑动;在调整到试杆接触玻璃板时指针应对准零点;搅拌机的实际运行保持正常。,搅拌前先对搅拌机的叶片进行润湿,向搅拌锅中倒入一定量拌和水,再分别加入150g的粉煤灰与350g的水泥。在拌和过程中,在锅座上平稳放置搅拌锅,抬升到搅拌位置后,开启搅拌机以低速当持续搅拌2min,15s以后将锅壁及叶片上附着的粉煤灰、水泥刮至搅拌锅的中间,最后开高速档持续搅拌2min。按照以下步骤对达到标准稠度时的用水量进行检测:在拌和完成以后,将净浆装入试模,使用直边刀对超出试模的浆体进行拍打,排除空隙,再于试模表层1/3的位置,倾斜试模切除多余的浆体,并使净浆的表面能够保持光洁。将制成的试模连同底板放入维卡仪,中心与试杆固定,然后降低试杆,使其与净浆表面相接触,再放松固定螺丝,使试杆在垂直方向上自由缓慢下沉至净浆底部;当试杆不再下沉时,对底板和试杆间距进行量测,抬高试杆进行擦拭。。当实测底板和试杆间距为5~7mm时,说明该净浆达到标准稠度,则拌和时使用的水量即为达到标准稠度时的用水量,表示为P。,将净浆装进锥模,并使用直边刀进行插捣和轻振,除去多余浆体。浆体抹平后放置到试锥的下方固定,降低试锥与净浆表面齐平,然后突然放松试锥的固定螺丝,使其在垂直方向上缓慢沉入净浆底部