浅谈低温固化聚酯卷材涂料的研制.doc

浅谈低温固化聚酯卷材涂料的研制2011/5/10/8:44来源:中国涂料助剂网慧聪涂料网讯:低温固化聚酯卷材涂料的研制雷文(重庆化工研究院,重庆400021)摘要:选用合适单体合成高反应活性聚酯树脂,介绍了树脂的合成工艺,以高亚氨基部分醚化氨基树脂为交联剂,自制二壬基二磺酸为催化剂,制成低温固化卷材涂料。所制备的涂料具有很好的耐候性和加工成型性能。讨论了影响涂料性能的因素。关键词:聚酯树脂;卷材涂料;低温固化中图分类号:TQ630·7 文献标识码:A 文章编号:0253-4312(2010)10-0005-030引言涂有涂料的成卷金属薄板材称为预涂卷材,20世纪30年代诞生于美国;它将传统的制成品涂装变成原料板材的连续涂装,不但提高了生产效率,而且具有更好的涂装质量,更经济;其使用领域已从建筑材料扩展到汽车制造、船舶内部装饰、家用电器、家具、集装箱等各个方面。随着消费需求的不断增大,预涂卷材企业也进一步扩大产能;途径之一就是通过提高卷材预涂线速来提高产能和效率。随着预涂线速的提高,涂料烘烤时间也要相应地缩短,烘烤温度要降低,从而达到节能升效的目的。而聚酯涂料通常的固化温度在216~232℃[1];为此,涂料要在较低的温度达到同样的固化效果,且不影响涂膜的综合性能;为适应卷材涂装工艺的新要求,本实验合成了高反应活性的聚酯树脂,用其配制的面漆能够达到理想的低温固化效果。1实验部分1·1合成聚酯的原料和工艺1·1·1主要原料新戊二醇、间苯二甲酸、偏苯三酸酐、二甲苯:工业级,国产;己二酸、二月桂酸二丁基锡:工业级,进口。1·1·2配方合成聚酯树脂的配方见表1。表1点击此处查看全部新闻图片1·1·3聚酯的合成按配方量将新戊二醇加入装有分水器、回流冷凝器、搅拌器及温度计的三口烧瓶中,加热至160℃,使其完全熔化后加入间苯二甲酸和二月桂酸二丁基锡,搅拌开始反应;使温度逐步升至220℃,保温4h继续反应;降温至约170℃,再加入己二酸和偏苯三酸酐,缓慢升温至230℃保温反应;当酸值达到30mgKOH/g时,加入适量的二甲苯以便和酯化反应生成的水共沸将水蒸除,继续反应直至其酸值为10mgKOH/g左右。降温至120℃,加入二甲苯溶剂,将聚酯树脂稀释至固体分为60%。1·2制漆的原料和工艺1·2·1主要原料饱和聚酯树脂:自制;部分甲醚化氨基树脂:美国***特公司;封闭型异***酸酯:科斯特化学;金红石型二氧化钛:杜邦公司;酞青蓝颜料BGS:科蓝颜料化工;炭黑C311;酸催化剂:自制;流平剂MFP:法国SYNTHRON公司;分散剂:原汽巴;附着力促进剂;消泡剂:毕克化学;消光粉ED-30:格雷斯;溶剂:工业级,自配。1·2·2卷材面漆配方卷材涂料配方见表2。表2点击此处查看全部新闻图片1·2·3卷材涂料的制备将部分聚酯树脂和部分溶剂以及二氧化钛、炭黑、酞青蓝颜料以及分散剂加入砂磨机中进行分散研磨至刮板细度20μm以下;然后按比例加入消光粉分散20min过滤出料;再将配方中的其他部分与研磨料混合分散均匀得聚酯面漆。1·2·4涂层的制备在经预先处理的镀锌钢板上,用RDS13号线棒刮聚酯-氨基底漆,经烘干固化(膜厚5μm)备用;用RDS28号线棒在此底漆板上刮自制聚酯面漆,烘箱温度300℃,烘烤时间约30s,控制板温PMT在180~200℃,制得海蓝面漆。1·3涂膜性能测试涂膜性能测试