机械设备安装的重要性.doc

,是指应用在项目施工作业过程中,将施工需要的大型设备运输到项目现场,通过专业技术工人利用相应的工具和措施将设备的各个部件组合在一起能够运转并投入生产使用的过程。,另一个非常重要的部分就是机械设备的使用。因机械设备具有体积巨大,无法整体搬运的特点,因此,如何对机械进行有效拆卸和安装并有效的投入现场施工作业,是保证施工质量进度和安全的一项关键性工作。;一、大型设备采用分体安装的办法。就是将零部件分体运输入场,然后再按照相应安装工艺要求,将各个配件进行组装。二、小设备则可以采用整体安装的办法,只需要对机械的运行做好调试即可。。。设备安装之前,应由专业人员做好安装施工组织设计,做好安装基准线的测试工作,确保设备安装是依据设计好的流程按步安装,才能确保安装质量的优良。设备安装前必须要了解该设备的型号、组成的零部件明细、熟悉安装的操作流程和需要使用的仪器或设备工具,确保安装结果符合图纸设计要求满足施工操作要求。具体的要求是:、了解现场设备置放场地及安装施工的技术条件。,为设备入场提供畅通的通道和场地。、使用说明书、检测报告是否齐全。、几何尺寸、预埋件、预留孔等辅助安装项目进行检验。,螺母的高度、规格都必须符合规范要求。。安装过程的把控是机械设备安装最关键性的一环。具体分四个步骤。即设备就位、设备的检测及调试、零部件检查与替换、确保零件不生锈并做好装配工作、最后是固定。。机械设备的安装必须确保其放置的位置,角度精确,不可以与周边其他建筑物或构筑物有碰撞的可能性。应安排相应吨数的吊车在指挥员的指挥下将设备起吊放置在预先确认的位置点上。在起吊的过程中要注意周边环境、不可有人员站在起吊的范围内、要做好相应的防护措施。。检测与调试的目的是为了安装过程中确保安装部件之间的垂直线、水平线、轴线的相对位置在同一水面上,安装过程中必须时刻对相关数据进行检测,如果误差值超出允许范围,应暂停安装,调试已安装部件的位置、角度、确保确保误差值在可调控的范围内后方允许继续安装工作。。设备安装前要先对零部件逐一进行全面检查与清洗。不允许有污渍、铁锈等现象。若发现污渍应及时进行清洗;若发现生锈或已经超过防锈保存期的,则应采取固定补偿件的办法。即用新的零部件替换已绣部件,装入补偿位置并给予固定。。固定是关系到设备安装最后质量及安全性的关键环节。因为设备在运行过程中会受到剪力、自身重力、离心力等作用力的影响,有导致设备产生位移的风险。因此,必须使用螺栓对设备进行固定。。通过运行检测来检查机械设备安装可能存在的问题,发现运行不良或其他安全运作隐患的要及时采取修复措施,以确保机械运转符合设计及施工的要求。检测运转过程中最简单的判断