《数控铣操作工 （中级工）》电子教案.ppt

《数控铣操作工(中级工)》电子教案主编于万成王桂莲中等职业学校教学用书(数控专业)第9章数控铣床和加工中心的使用、维护和保养【学****目标】了解数控铣床和加工中心的安装与调试方法,了解数控常见故障诊断与排除方法,掌握数控铣床和加工中心日常维护的方法,做到安全文明生产。【学****重点】掌握数控铣床和加工中心日常维护的方法,做到安全文明生产。【工具设备】数控铣床和加工中心和常用工具等。【教学方法与课时安排】讲授、演示、实操与学生分组讨论相结合的教学法。共用10学时。【教学过程及内容】。、机床就位、连接组装、机床通电试车。,要按机床基础图做好机床基础。应在安装地脚螺栓的位置做出预留孔。机床到达后在地基附近拆箱,仔细清点技术文件和装箱单,按装箱单清点随机零部件和工具。按机床说明书中的规定进行安装,在地基上放置多块垫铁用以调整机床水平,把机床的基础件吊装就位在地基上,地脚螺栓按要求放入预留孔内。(1)数控铣床的就位一般的数控铣床是按机电一体化设计的,从制造厂发货到用户,都是整机装运,不需解体包装,因此用户收到机床后,只需按说明书的规定进行即可,但应注意以下几点:1)开箱机床开箱后,首先根据包装标志找到随即技术文件,按技术文件中的装箱清单清点附件、工具和备件等,如箱内实物与装箱单不符,应及时与制造厂联系,然后仔细阅读说明书,按说明书指导进行安装工作。2)吊运按照说明书的吊装图,在适当的位置垫上木块或厚布,防止钢丝绳碰伤油漆和加工面,在吊运过程中,应尽量降低机床的重心,如果数控机床的电柜是分离的,则电柜顶部一般有吊环供吊运时使用。对于数控铣床,主机是整机发运,出厂前都调整好,用户在安装中应注意油压的调整、自动润滑的调整和重点检查防止升降台垂向下滑装置是否起作用等。(2)加工中心的就位1)机床的吊运用起重设备吊运有包装箱的机床时,应从包装箱上的起吊指示位置起吊,在吊运过程中,应防止冲击和剧烈振动,不得使包装箱过度倾斜,利用滚动元件搬运包装箱时,坡度不得大于15°,滚筒直径不超过70mm,亦可利用铲车直接搬运。拆除包装箱时,应按先顶面、再侧面的顺序,最后拆下固定机床的螺栓,拆去全部底板。搬运机床应用铲车铲运,将铲车爪直接从侧面插入包装箱底板的凹槽内,卸下六点固定螺栓后安装上六套机床减震垫,注意从侧面铲运时应保持机床的平衡。2)机床的安装①选择一个地面平坦、四周有足够空间的地方,适度调整机床减震垫,将整机校平后拧紧减震垫螺母。②采用煤油或柴油清洗所有防锈表面,不得使用油漆稀释剂、汽油等溶剂,清洗结束后,涂上一层30号机油油膜。③给自动润滑泵加满润滑油。④电气连线的进线电源为三相380V/50Hz,注意火线和地线切勿接错。。清除连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料,清洗各部件外表面,再把清洗后的部件连接组装成整机。部件组装后要根据机床附带的电气接线图、液压接线图、气路图及连线标记把电缆、油管和气管正确连接,并检查连接部位有无松动和损坏,特别要注意接触的可靠性和密封性,防止异物进入油管和气管。电缆、油管和气管连接后要做好管线的就位固定工作,确保一切正常才可试车。,其目的是考核机床安装得是否稳固,各个传动、控制、润滑、液压和气动系统是否正常可靠。主要包括以下几个方面的内容:(1)润滑、清洗、涂润滑油通电试车之前,按机床说明书要求给机床润滑油箱和润滑点灌注规定的油液和油脂。擦除各导轨及滑动面上的防锈涂料,涂上一层干净的润滑油。清洗液压油箱内腔油池和过滤器,灌入规定标号的液压油,接通气动系统的输入气源。(2)选择从配电柜连接到机床电源的动力电缆,并选择合适的熔断器根据数控机床总电源容量选择从配电柜连接到机床电源开关的动力电缆,并选择合适的熔断器。检查供电电压波动范围,一般日本产的数控系统要求电源波动在±10%以内,欧、美产的数控系统要求电源波动在±5%以内。要检查电源变压器和伺服变压器的绕组接头连线是否正确,对于有电源相序要求的数控系统,要用相序表检查接入数控系统的电源相序,如有错误应及时倒换相序。