大板烘干线作业指导.doc

工艺流程:分板:荒料经框架锯锯切的毛板,按裂纹程度一般可分为:;;。板面裂纹较少是指裂纹长度不超过100mm,深度没有贯穿板厚,可以直接上抛光线而不用胶补。板面有裂纹且较明显,但板没有断裂,在烘干运行中不可能断裂的板材均可在烘干线进行裂纹处渗胶,已经断裂的板材目前可用板车进行渗胶粘接。分纹路:需要进行胶补的板材要确定正反方向。大板纹路一般采用左旋(客户特殊要求除外),薄板要检查板的两面花纹较好、黄斑少、整个板面质地较好者为正面渗胶面。上板大板经确认纹路后的板材按扎用吊车吊到板材架上,反面向外,按翻板机上板操作规程进行操作,对于裂纹较宽的板材其裂纹的背面用双面胶粘住裂纹,以防胶从裂缝中流失。烘干箱烘干箱温度以可以烘干板材且保证胶粘温度(板面温度30℃-50℃)及速度等,总体效率为前提。室温烘干线保温箱温度速度变频器显示数据室温10℃以下时温度应在200℃-240℃90℃320-350mm/min9-11HZ室温10℃-20℃以上时温度应在200℃-240℃75℃-90℃350-450mm/min11-14HZ室温25℃以上时温度应在160℃-200℃75℃450-600mm/min14-18HZ板材必须烘干线才可渗胶,一般经框架锯切下的毛板至少停放3天,再上烘干线,总体效果会好一些。渗胶东方白使用为5:1型AB胶,一次对胶A胶100毫升,B胶20毫升,必须严格按比例执行。渗胶时用灰刀在已调好胶瓢内轻浇一下,把灰刀着板沿裂纹行走,使胶均匀滴在缝纹上。要注意节约用胶,较小的裂纹要求要少一点,较大的裂纹要多一些,同时要把裂纹处的胶再收拢一下,使胶能够填入裂缝中。对于较小的裂纹渗胶后还要用橡胶锤击打裂缝的边部,振动板材使胶易渗入裂缝。保温箱经过保温箱大板上的胶开始烘干,且基本渗透到石板缝中,上板操作者要经常来检查出保温箱后的板材:,如发现则及时补胶,尽量用大板上的还未凝固的胶填补;,计算到达下板的距离、时间、适当调整速度。打磨大板进入打磨区后,下板人员要检查板面:;,以防下板后板与板粘接在一起;、保温箱温度;,注意打磨时角磨机要磨片与板面的夹角不得大于30°,以避免损坏板面。下板按下板操作规程及下板安全操作规程作业。,不可仅用翻板机下板。,保持板面不得在胶高出现象。、牛皮胶带等物保持板背面干净无污染。,每扎板块12-14件,各扎间要用木方隔开,木方尽量与大板等高。移交当A字架堆放不下时,可将各扎板用行吊吊出,按《工艺流程卡》填写移交记录,移交下道工序。板车:破裂断开的板材目前需用板车拼板。确定正面:确定大板正反面,正面左旋,同烘干线,板面裂纹用双面胶贴住。上板车一般由2-3人同时操作,把板车推进需胶补的板,对正,将板车竖起90°(若用单臂吊或行吊上板时板车斜度75°左右,将板落在板车挂钩处)推进板车,使板车挂钩挂住断板下端,操作者离板车200mm-300mm,左脚在前右脚在后,身体微向前倾,用手轻拿板材将毛板靠住板车,压起板车时,用脚登住板车车轮,不允许板车移动,将板车翻平,然