07任务五++钳工基本操作 锉削.doc

任务五钳工基本操作——锉削授课时数:6h。教学目的和要求:1)初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作;2)懂得锉削时两手用力的方法;3)能掌握正确的锉削速度;4)懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。重点与难点:1)重点:锉刀的正确握法;2)难点:锉削时两手用力的方法。示范内容:1)锉刀柄的装拆;2)锉刀的握法;3)锉削方法与姿势。巡回重点:1)检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握;2)督促安全与文明生产。教学准备:工具:粗板锉(12″)、铜丝刷、毛刷等;量具:钢皮尺、游标卡尺、塞尺、划线工具等;原材料:废料;设备:台虎钳。教学内容与组织:【组织教学】1)点名,检查着装、劳保用品及安全措施等;2)进行安全文明生产教育;3)检查学生的实****准备工作是否到位。【课前指导】【复****导入】1)根据材料选择锯齿的粗细?2)锯削操作要领有哪些?【授课内容】任务五钳工基本操作——锉削一、锉削概述锉削:用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。加工精度:,。应用:应用十分广泛,可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等。二、锉削工具1、锉刀的构造:1)锉刀材料:由碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成,经热处理淬硬,其切削部分的硬度达HRC62以上。2)锉刀的组成2、锉齿和锉纹:1)锉齿有铣齿(切削角δ小于90°)和剁齿(切削角δ大于90°)两种。2)锉纹①单齿纹:只有一个方向的齿纹(铣齿)正前角切削,齿强度弱,全齿宽同时参加切削,切削力大,(软料)②双齿纹:两个方向的齿纹,剁齿(先底齿,后面齿)采用双齿纹锉刀锉削时,锉屑是碎断的,切削力小,再加上锉齿强度高,所以用于硬材料的锉削。为什么底齿角和面齿角要不等?因这样的锉齿,沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列,锉削时每个锉痕交错而不重叠,锉面比较光滑,切屑是碎断的,锉削省力,锉齿强度高。3、锉刀的种类:锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三种。1)普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种。2)异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。3)整形锉又称什锦锉,主要用于修整工件细小部分的表面。4、锉刀的规格及选用:锉刀的规格分尺寸规格和齿纹粗细规格两种。1)尺寸规格:方锉刀以方形尺寸表示;圆锉刀用直径表示;其他锉刀则以锉身长度表示。2)齿纹粗细规格:以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数表示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹;而另一个方向上起分屑作用的齿纹,称为辅助齿纹。3)锉刀的选择①断面形状和长度:工件表面形状和大小。②粗细选择:工件材料性质,加工余量大小,加工精度和表面粗糙度要求的高低。粗锉:加工余量大,精度低,粗糙度值高的工件(铜、铝)。细锉:加工余量小,精度高,粗糙度值低的工件(钢、铸铁)。油光锉:工件表面修光。5、锉刀柄的装拆方法:【示范操作】锉刀柄的装拆:6、锉刀的保养1)新锉刀用钝一面后,再用另一面;2)粗锉时,应使用锉刀的有效全长,避免局部磨损;3)不可沾油或水;4)铁屑嵌入齿缝内必须用钢丝刷清除;5)不可以锉淬硬的零件,不可用细锉锉软金属;6)铸件表面有硬皮,应先用旧锉刀或锉刀毛边锉去硬皮,然后再进行加工;7)锉刀不用时,须清刷干净,以免生锈;8)不可将锉刀重叠堆放,也不可与其它工具一起堆放;9)不允许把锉刀当作装拆工具。三、锉削姿势【示范操作】锉削姿势:1、站立姿势和位置:两脚立正面对虎钳,与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直,端平锉刀,锉刀尖部能搭放在工件上,然后迈出左脚,右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度,左脚与虎钳中线形成约30°角,右脚与虎钳中线形成约75角。2、锉削目标:锉削时要有目标。不能盲目的锉,锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面,做到要锉的地方必须下铁削。3、锉削的姿势:正确的锉削姿势、能够减轻疲劳,提高锉削质量和效率,人的站立姿势为:左腿在前弯曲,右腿伸直在后,身体向前倾余(约10°左右),重心落在左腿上。两脚要始终站稳不动,靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳,不上下摆动,并要使锉刀的全长充分利用。4、锉刀的握法:【示范操作】锉刀的握法:5、工件的装夹:工件的装夹是否正确,直接影响到锉削质量的高低:1)工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。2)锉削面靠近钳口,以防锉削时产生震动。装夹要稳固,但用力不可太大,以防工件变形。3)装夹已加工表面和精密工件时,因应在台虎钳钳口上衬上紫铜皮或铝皮等软的衬垫,以防夹坏工件。6、平面的锉削:【示范操作】锉削方法及要领。7、锉刀的运动为了使整个加工加工面的锉削均匀,