沥青路面就地冷再生工艺应用.doc

一、冷再生施工工艺冷再生施工工艺分为三个部分:施工准备阶段、冷再生施工阶段、养护阶段。冷再生施工工艺要点如下:(一)、施工准备1、旧路面缺陷修复。沥青路面就地冷再生底基层施工前,应对旧路结构进行现场调查,全面了解旧路面缺陷。对于局部翻浆、路肩下沉、路面偏拱路段及旧路坑槽路段宜采用换填砂砾并夯实碾压进行彻底处理。对旧路结构层厚度不足路段,应加铺砂砾以保证再生层厚度。2、旧路面混合料分析。为确保沥青路面就地冷再生底基层混合料的质量,应加大旧路材料的检验频率,由试验人员就地均衡取料,通过对拌合料的筛分及多次击实试验,确定粒料的最大干密度、最佳含水量。根据不同的路段确定掺加的水泥剂量。某段二级公路改建工程沥青路面就地冷再生底基层经试验水泥用量为4%,施工过程中按5%控制。3、水泥摊铺。水泥摊铺在纵向每隔10米放出施工控制线,钉上钢筋桩并挂线,利于冷再生机边线控制。水泥摊铺宜划方摊铺、挂线施工。确保水泥布撒均匀、一致、等厚。(二)、冷再生施工阶段1、旧路面再生破碎拌合。冷再生段采用等厚法施工。考虑到半幅冷再生的搭接问题,在第一次半幅施工时,加宽50cm进行施工,利于另半幅冷再生的搭接施工。,半日幅路面以行进3次完成。工作时,冷再生机需一辆洒水车紧跟作业。其余二至三辆洒水车配合保证拌和用水,拌和过程中按试验的最佳含水量控制加水,拌和行进速度控制在7-10m/min。2、再生层整形。半幅路段拌和完毕后,先用50吨振动压路机稳压2-3遍后,用平地机初步整平,测量人员根据设计纵断高程和横坡度,每10m为一断面分左中右3个点测出高程,-,人工找出基准点,高程不足时及时调节富裕路段材料,高出段及时用平地机刮平。通过旧路整形达到“调坡”、“调拱”的目的,且保证平整度满足设计要求。要求整平精度要高,确保平整度和纵断面高程、横坡度等符合设计。施工中,按“宁刮勿补”的原则,严禁“薄层找补”。若找补厚度过薄,找补前先将稳压后的局部低洼处用齿耙将表层5cm松耙,再行找补,确保碾压成型一致,不起皮,不松散,无离析现象。3、再生层碾压。再生层整形完成及时碾压、检测含水量必须等于或略大于最佳含水量。整形后经检测各项标高符合设计要求,碾压顺序为用振动压路机碾压3遍,18-21吨光轮压路机静压1-2遍,表面要保证平整、湿润。碾压后外观平整,无明显轮迹,检测压实度达到规范要求。使用50吨双幅/双频振动压路机的时候,要确保:初压时使用高幅/低频振动模式,这将保证整个深度内具有良好的压实、复压采用低幅/高频,这将保证对铺层上部的良好压实。(三)、养护阶段。碾压检测合格后应及时洒水养生,养生期内中断所有交通,杜绝洒水车以外的任何车辆进入,养生期不少于7天,要使冷再生基层表面始终保持湿润,做到每天及时洒水,专人看管,确保再生层不因洒水不当产生损坏。二、施工控制要点(一)、施工准备沥青路面就地冷再生底基层施工前应对人员配置、机械配置、再生机组开工前准备情况进行全面检查。确保施工人员明确施工工序和质量控制要点:机械配置最少应配置冷再生机1台、洒水车3-4台、50T振动压路机一台、18-21T光轮压路机2台,平路机1台。对再生机及其配套所有机械设备进行全面的检查,检查再生机械操作人员是否已掌握所有与再生施工有关的数据、所有再生施工开即程序是否均已清楚。