垃圾房工程施工方案.docx

垃圾房工程1、土方工程(1)土方开挖本工程基础为钢筋砼条形基础,根据基础结构特点,采用机械开挖人工辅助。土方开挖以采用机械开挖为主,人工施工为铺的方法进行。土方开挖,考虑使用一台反铲挖掘机,自卸汽车的数量视运距而定,挖出的土采用自卸汽车运到甲方指定地点,不在基坑周边堆放,土方开挖过程中,设专人用水准仪控制开挖深度,防止超挖,并设专人负责观察基坑土层、土质的变化,若发现异常或与勘察资料不符时,及时上报。当土方机械开挖至距设计标高200mm时,再配以人工清底开挖,以确保坑底土体结构不受挠动。人工一次清挖至基底设计标高,所挖土方及时转运出基坑并清运出场,作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。土方人工开挖及基础施工过程中,基坑四周须用标准围护栏杆进行防护,搭设专用通道,以便人员和物资出入基坑。(2)土方回填基础施工完毕,及时进行土方回填作业,回填土采用挖出的土质均匀的土或另行采购,由自卸汽车从场外运至施工现场,采用机械分层夯实,并根据土质含水率,采用基底垃圾应清理干净,且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。每层土方回填结束后,根据试验计划及施工规范要求,进行环刀取样测定其干容重,以保证回填土质量。(3)质量控制措施雨季施工应及时回填,且沿建筑物外围考虑排水措施。填土前,应消除坑内积水和有机杂质,并已作好基础分部结构验收手续。填土应采用回填同类土填筑,并控制适宜含水量。采用振动式夯机历压,,素土压实系数≧,夯实遍数不少于三遍。每回填一层应按规范要求环刀取样,测其密实度(干容重试验),符合要求后,再进行上一层回填作业。2、钢筋工程(1)施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放,要使用的品种和规格必须符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告,各种钢筋加工机械能满足使用要求,加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。(2)钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具,如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。如现场场地条件不允许,可在场外布置加工车间,将加工好的半成品运至施工现场。a、钢筋冷拉使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺,对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的,采用控制最大冷拉率的方法(不超过10%)进行质量控制,其冷拉率I级钢不宜超过4%,且冷拉速度不宜过快。b、钢筋切割根据钢筋加工配料单,按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。下料后的钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别分别堆放。c、钢筋弯曲根据料单所附尺寸及样图,使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状,按使用部位、规格尺寸分类堆放,挂牌标识。(3)钢筋的焊接与连接结构主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位可分别采用电渣压力焊、闪光对焊、分布及其它非受力的连接采用绑扎***搭接。闪光对焊:待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源,使两钢筋端面轻微接触,由于钢筋端面不平,开始只有一点或数点接触,接触面积小而接触电阻较大,接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅,形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋,使形成连续闪光过程,同时接头也被加热,等接头烧平,闪去杂质及氧化膜,接头白热熔化时,随即施加压力迅速顶锻,使两根钢筋焊牢。(4)钢筋绑扎绑扎前应充分熟悉图纸,核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示牌相符,并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。板筋绑扎:先清理模板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,按划好的间距摆放受力钢筋及分布筋、预埋件、电线管在留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣,除周围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕,在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块,。梁与柱节点钢筋绑扎:现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量直接影响结构的抗震性能,而且该部位又是钢筋加密区,因此应严格控制该部位的施工顺序,即:支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点外柱箍筋→穿梁面筋。柱、梁、板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求,钢筋绑扎完成后应固定了垫块和撑铁,以防止出现露筋现象。浇注砼时必须安排专人看护钢筋,以确保钢筋绑扎质量。受力钢筋的接头位置应相互错开,接头区内受力钢筋焊接允许面积百分比不大于50%,接头的净距,当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度,机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置,各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。现浇板中预留洞施工,当洞口边长或直径小于300mm时,洞口四周应设置加强筋,梁板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。(5)成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品的管理,半成品的加工近现场的施工流向和进度加