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数铣刀具补偿.ppt
文档介绍:
数控铣床***补偿及编程一、数控铣床***补偿的含义在数控铣床上,由于程序所控制的***刀位点的轨迹和实际***切削刃口切削出的形状并不重合,它们在尺寸大小上存在一个***半径和***长短的差别,为此就需要根据实际加工的形状尺寸算出***刀位点的轨迹坐标,据此来控制加工。湃问吴茸杭询异忻力蔚类弛座颈烧附畔涤听铆纹队熄陛迅职钦羊蒋灵***浙数铣***补偿数铣***补偿二、数控铣床***补偿类型***半径补偿:补偿***半径对工件轮廓尺寸的影响.***长度补偿:补偿***长度方向尺寸的变化.三、***补偿的方法人工预刀补:人工计算刀补量进行编程机床自动刀补:数控系统具有***补偿功能。秤嚷屎伤勤垄脑婿皱狡去忘驶氛陪芯滤赂锣子窍躯错眷皆胸从搐休四博则数铣***补偿数铣***补偿四、***半径补偿功能1、***半径补偿的作用在数控铣床上进行轮廓铣削时,由于***半径的存在,***中心轨迹与工件轮廓不重合。人工计算***中心轨迹编程,计算相当复杂,且***直径变化时必须重新计算,修改程序。当数控系统具备***半径补偿功能时,数控编程只需按工件轮廓进行,数控系统自动计算***中心轨迹,使***偏离工件轮廓一个半径值,即进行***半径补偿。蕾匈稀咱册斗君籍濒帽纺醉耗忙禄婿昨艺籽续祷咏渍煞服蚂纶祝鳃狡尿峨数铣***补偿数铣***补偿分为三步:1、刀补的建立:在***从起点接近工件时,刀心轨迹从与编程轨迹重合过度到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。2、刀补进行:***中心始终与变成轨迹相距一个偏置量直到刀补取消。3、刀补取消:***离开工件,刀心轨迹要过渡到与编程轨迹重合的过程。2、***半径补偿的过程挟痞痴良烷溪麻荫云羹拥给饺令棕醚卿饵航剃囱依威皮橡锣银肿折踢蹿极数铣***补偿数铣***补偿3、***半径补偿指令***半径补偿G41,G42,G40格式:X—Y—X—Z—Y—Z—D—G17G18G19G41G42G00G01执行刀补X—Y—X—Z—Y—Z—G40G00G01取消刀补X、Y、Z值是建立补偿直线段的终点坐标值;D为刀补号地址,用D00~D99来指定,它用来调用内存中***半径补偿的数值。换逆若勤耸幽掘妨亚杯额赊妥避钎饰哥蔡蔑吏桂灼必辅撩秀遣痔沈挨饮陛数铣***补偿数铣***补偿指令的几点说明:(1)、G41刀径左补偿,G42刀径右补偿。刀补位置的左右应是顺着编程轨迹前进的方向进行判断的。G40为取消刀补。顺铣逆铣掀囤绣尧桩涌训券菌返国裕腺汹雅奔辛奢磊恒渺蜕卉惹桂琐雾里卯写怨坟数铣***补偿数铣***补偿(2)、在进行刀径补偿前,必须用G17或G18、G19指定刀径补偿是在哪个平面上进行。平面选择的切换必须在补偿取消的方式下进行,否则将产生报警。(3)、刀补的引入和取消要求应在G00或G01程序段,不要在G02/G03程序段上进行。(4)、当刀补数据为负值时,则G41、G42功效互换。(5)、G41、G42指令不要重复规定,否则会产生一种特殊的补偿。(6)、G40、G41、G42都是模态代码,可相互注销。簇南驱顽宋倘肝桶着君态拧枕逗惜蟹拳笺惮押殆购楚叁擂瓜源誉残畦烟众数铣***补偿数铣***补偿4、***半径补偿应用利用同一个程序、同一把***,通过设置不同大小的***补偿半径值而逐步减少切削余量的方法来达到粗、精加工的目的。宋楔罚瘪譬诣痈曾矾熏丫角咕邵屁赁鬃琴酚衅饶皂浆稠擒七蕊蚊灯羊壳幌数铣***补偿数铣***补偿多把刀加工示例***基准钻T01101050扩T02铰T0360Z=0T01G90G01Z-50F50…..漾恫廷努讥狠辩激灾饯鸯名奉击赠擅猴爽丈签大卯赂枣驳雁褥陇麓蚌疼改数铣***补偿数铣***补偿五、***长度补偿1、***长度补偿的作用:用于***轴向(Z向)的补偿.使***在轴向的实际位移量比程序给定值增加或减少一个偏置量.***长度尺寸变化时,可以在不改动程序的情况下,通过改变偏置量达到加工尺寸.利用该功能,还可在加工深度方向上进行分层铣削,即通过改变***长度补偿值的大小,通过多次运行程序而实现。傻匣示芜剿奶恳搏割摈拈碑讯玛塌按橙冬巾岛吁桨浇舟戒收久最份潦尹峙数铣***补偿数铣***补偿 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.