铸件脱型及后处理.pptx

铸件脱型及后处理铸件脱型及后处理一、推出法取件二、拔取法取件三、铸件接取及后处理常见取件方法是人工取件,虽然人工夹取铸件有很多缺点,但不少企业仍然采用此种方法,例如大批量生产灰铸铁下水管时,工人用铁棍直接别住端口斜拉管子出来。在小量单件生产时更用此法取件。在大批量气缸套、铸管的生产中,可用各种机械方法取出铸件。从操作原理上讲有推出和拔出两种。以气缸套为代表的环、筒形铸件基本上都用推出法,而铸管除个别厂用推出法外,大都用拔出法。图1是推出法常用的铸型结构。在浇注的另一端安装有一推盘8,在铸件凝固后,推杆9推动推盘把铸件平行地从铸型中推出。为保护推盘,不使其和金属液直接接触,~4㎜的石棉垫6,这样也可防止铸件出现白口。一、推出法取件图1推出法取铸件的铸型图1-离心主机2-涂料层3-金属型4-前端盖5-浇注槽6-石棉垫7-铸件8-推盘9-推杆图2推盘与推杆的链接方式(a)螺钉压紧式(b)螺纹拧紧式(c)锁定锁紧式推盘与推杆的链接方式如图2所示,按铸件大小及工厂****惯选用,原则是更换方便,操作简单。推杆的动作可用手动、气液动和电动来实现。手动法:在推杆的另一端使用手轮,通过丝杠和滑块使推杆前进或后退,应用在单间生产场合。电动法:单工位自动机常用此法推出铸件。电动机带动齿轮、齿条使推杆作往复运动,而且行程可用行程开关来精确调整。气液动法:推杆直接和气缸或液压缸的活塞杆相连实现动作,这种方法更多的用于多工位自动离心机上,实现高的生产率。在生产率要求不高,又无浇注小车时,也有用拉杆卡住小头,再用钢丝绳卷扬机拉出铸管的。此时完全是手动操作,从作用力看,它仍属于推管范畴。二、拔取法取件拔取法取件主要用在各种离心铸管的生产上。根据管径大小及管子长度,即拔取力的大小可选择不同机构,但原理相同。即拔管装置移动进入管子中一段距离,涨开钳头,撑住管子,然后在拔管装置后退时依靠钳头与管子之间的摩擦力把管子取出。图3小型拔管钳1-支撑杆2-钳头3-轴4-板簧5-后座6-拉杆图3是用于多工位离心机生产长3m、管径从Ф50㎜~Ф150㎜的拔管钳结构。当装置进入凝固管后,气缸拉动杆6,拉杆再拉动轴3和支撑杆1。后座不动,钳头和板簧相连不能后退,但可随着支撑杆的斜面外涨。随着支撑杆的后退,三块均布的钳头涨出,撑紧铸管。