岗位文明生产与设备标准及考核办法-.doc

岗位文明生产与设备标准及考核办法一、评比办法1、检查内容分三部分:设备主体卫生、地坪卫生及现场定置管理、设备维护。2、设备主体卫生包括传动部位及防护装置要擦抹干净,润滑部位渗漏油要及时擦抹,设备本体及机架无积尘、积矿,要见本色3、地坪卫生及现场定置管理包括地坪积矿、地沟畅通,各类标识牌及休息室小房要摆放整齐,擦抹干净,现场物品摆放整齐,做到物流有序。4、设备维护包括润滑部件不缺油,各类传动齿不能进矿系列停修结束后,所辖区域点检与当班设备工长对检修现场及设备进行验收,验收内容包括安全防护装置的恢复及设备渗漏油情况及现场清理。二、奖惩办法1、评比周期每月一次,实行区域负责制挂钩奖惩办法,以量化分值分档奖惩。具体量化单元分二类:一类是系列评比;另一类是班组综合评比。2、系列评比:以卫生承担区域划分,将所考核金额奖励最好的两个系列,若四个系列均被考核则考核资金额由磨选区域保管。若四个系列均未被考核则将以前所扣金额按比例返还班组,或申请嘉奖。3、班组综合评比:磨选区域四个班组综合评比,将最差的三个班组考核金额全额发放给最好的班组,若最好的班组在检查中考核金额超过300则不给予奖励,所考核金额由区域保管。4、检查的当班班组长奖惩办法:如区域某一班组无考核(球磨、泵间、选别,奖励班组组长200元、小组组长奖励100元。设备标准及考核细则一、设备标准(同时具备以下六条标准的设备为优秀设备1、基础稳固,连接牢固,结构完整,无裂纹,零部件齐全,磨损腐蚀和变形在允许范围内。2、设备主体及周围清洁、整齐、无明显跑冒滴漏现象,水、风、气等泄漏率在允许的范围内。3、设备润滑装置齐全完好,润滑良好,无明显渗漏油现象。4、设备各部紧固,调整良好,基础螺丝、连接螺丝及固定螺丝、销子等齐全无缺,全部紧固无松动现象。5、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好,完全、整齐、准确、可靠。6、严格贯彻岗位责任制、点检制,认真填写交接班记录、运行记录等。二、要求达到标准及考核㈠皮带岗位1、各部轴承润滑良好,无明显缺油、渗漏油现象,达不到扣50-100元2、集矿漏斗、电液动闸门无磨漏、缺损现象,漏斗无堵塞,电液动闸门正常,达不到扣50-100元。3、皮带栏板齐全完好,皮带无划痕,不跑偏,松紧适度,不打滑,达不到扣50-200元。4、皮带上、下托辊齐全完好,无缺损、缺油、不转现象,无尖叫声,托辊架完好,达不到扣50-200元。5、皮带头轮、张紧轮下无积矿、杂物和明显磨损,皮带架隔板上无积矿,地坪干净,地沟畅通,照明良好,达不到扣50-200元。6、传动部传动平稳,减速机不缺油、漏油,各部底角螺丝、连接螺丝紧固齐全,传动对轮下无积矿,减速机、电机卫生清洁干净,达不到扣50-200元。7、安全罩、安全栏杆齐全干净,安装、放置整齐,达不到扣50元。8、岗位各部管网无泄漏,备件摆放整齐,达不到扣50元。9、休息室干净,检修平台备件摆放整齐,无杂物,达不到扣元。㈡球磨机岗位(包括旋流器组1、主轴承润滑良好,油窗上过滤网完好无堵塞脏物,达不到扣50-100元。2、主轴承油窗上供油管漏油孔无堵塞现象,供回油管路、油窗及大瓦各部无明显渗漏油现象,达不到扣50-100元。3、主轴承温度正常,油质良好,冷却水畅通,无泄漏现象,达不到扣100元。4、传动部大、小齿轮润滑良好,无进矿、杂物、打齿现象,无振动,达不到扣50-2