接线片冲孔、弯曲、切断级进模设计.doc

&:1007—5240(2000)02—0045—03接线片冲孑L、弯曲、切断级进模设计柯旭贵1,陆思泽2(,安徽芜湖241000;,安徽铜陵244000;)摘要:介绍了单工序模、级进模和复合模的生产特点,说明级进模适合于生产尺寸较小、形状复杂、、尺寸及精度的分析,说明对接线片使用级进模,在提高生产率、降低产品成本、,:冲孔;弯曲;切断;排样;级进模中图分类号:TG382文献标识码:A引言冲压所用模具按工序的组合来分,有单工序模、,当工件的尺寸较小,精度要求较高,形状又较复杂,需要多道工序才能完成时,因单工序模每次只能完成一道工序,故其生产率低,操作不便(难以取件送件),且由于每道工序均需重新定位,,但其壁厚受零件相应部分尺寸的限制,,它将工件所需的若干道工序按一定的顺序排列到模具的不同位置上,在压机的一次行程中同时完成各道工序,送进模具的是条料,出来的便是工件,因此既有较高的效率,操作也很方便,只要定位零件设置正确,,所用材料是黄铜带(1162Y2),,右边宽度(5±)mm,右边孔中心距弯折线(-I-)mm,,该零件不仅尺寸小,最宽为5mm,,,同时还有一定的精度要求,据上述分析,:2000—03—17作者简介:柯旭贵(1961一),女,安徽贵池人,讲师万方数据l排样设计该厂在进行工艺改进之前,该零件采用图3所示冲压工序生产,需要落料、冲孔、,而且由于零件尺寸小,操作不便,安全性差,加上每次操作时的重新定位,、弯曲、切断级进模,其排样见图4,共分为7个工位:1、冲定位孔,2、冲4d"1J、孔,3、切圆头,4、切槽,5、空位,6、弯曲,7、,不仅提高了生产率,更重要的是两个单向弯曲设计在同一工位,抵消了因弯曲而产生的侧向分力,)《三自一连匪三三查一b1c)《墨三旺奎一a)落料b)冲孔c)弯曲图3单工序模工序图7654321图4排样图2模具结构及工作原理1始用挡料销;;;;;;;…E;9.,士模座;;;;;;;1&辅助导套: