以此垂直线为准.doc.doc

“检验关”。4-5-3严把施工人员素质关,凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核,不合格者不得进场作业。加强职工工种质量意识教育和操作技能培训,提高广大职工的质量总体意识和操作技能,做到人人持证上岗。4-5-4坚持合理的施工程序,严格按图纸和规范施工,建立工序控制工作标准和技术复查制度,严肃施工工艺纪律,实行工程过程施工的标准化,程序化,积极采用新工艺,不断提高工种质量、降低成本。4-5-5严格把好材料检验关,材料进场前必须送样检查,经过批准后,方可订货进场。材料要有产品合格证,并根据规定做好各项材料的试验、检验工作,不合格的材料不准进入现场。4-5-6每道工序施工前,施工负责人必须向操作人员详细地技术交底,施工过程中及时进行质量检查和认可,班组要严格执行白检、互检、交接检验工序制度,把自检和专职检查结合起来,实行层层把关。4-5-7认真做好建筑物测量定位工作,建立统一的控制导线及高程永久控制桩。建筑物四周做永久性控制桩,标明轴线、中心线、标高等,邀请业主、监理代表做好测量复测验收工作。4-5-8及时做好隐蔽工程验收工作。砼浇捣前会同了方对地基进行检查、并做好隐敞工程验收记录,方可浇筑砼。4-6夜间施工措施4-6-l保证施工现场足够的照明,防止因光线小足影响施工质量及产生操作误差。4-6-2施工道路、洞口、周边均设置红色警示灯,使施工现场做到一目了然。4-6-3除特殊部位及特殊要求外,夜间十点以后不安排产生噪音的施工作业,遵守国家有关防止噪音的国家规范及当地政府的有关规定。4-7质量保证措施与控制点4-7-1执行国家施工质量标准,制定质量保证计划,专人监督,发现问题及时向公司反馈,进行整改。质量控制点为:砌体工程质量控制点、钢筋工程质量控制点、模板工程质量控制点、砼工程质量控制点、渗漏通病防治工程质量控制点、装饰工程质量控制点、水电安装工程质量控制点、季节性施工措施。4-7-2砌体工程质量控制点(1)材料选用砌块:按设计要求选用空心混凝土砌块。水泥:#、#普硅水泥,有出厂合格汪明和试验报告方可使用;砂:宜采用中砂,不含有草根等杂物,含泥量不超过3,;掺合料:使用熟化时问不少于7天的石灰膏;(2)生产组织砌筑砂浆用一台250L和灰机生产,提升机及人工运输砌体材料、预制构件、模板、架料(3)作业条件a、首层墙砌筑前,基础工程均已完成做好工程隐蔽验收手续,同时完成基础回填土及室内地面垫层,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;b、砌块在砌筑前一天应浇水湿润,-,,不准采用即时浇水淋砖,即浇即用;c、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线,经项目部专职测量人员进行技术复核,检查无误后才可施工;d、楼层墙砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完毕,并经检查验收符合安全及使用要求;e、砌体施工应设置皮数杆,根据设计要求,控制砌块的规格和灰缝的厚度,存皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;f、根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查。(4)砌筑方法a、砂浆拌制:砌筑砂浆按设计强度等级试配,现场施工时按照配合比按重量比称量,砂浆采用机械搅拌,投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时问自投料完毕算起,。砂浆随拌随削,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须保证在拌成后的3—4小时内使用完牛;b、组砌方法采用一顺一丁的组砌方法;砖墙砌筑前应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,偏差要小于?2mm;c、施工接槎:采用直槎加连接钢筋;d、砖墙砌筑排砌块撂底——外墙第一皮砌块撂底时,横墙排丁砌块,前后纵墙排顺砌块;盘角——砌墙前先盘角,每次盘角砌筑的墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时调整;挂线——砌筑必须双面挂线,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌块——砌砖采用“一铲灰、一块砌块、一挤揉”的三一砌法,并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块放平,跟线,严禁在出现偏差后用撞砖纠正。e、灰缝厚度、标高:采用皮数杆控制;f、垂直度:用2m靠尺控制;g、灰缝平直:用灰线控制。(5)注意事项:a、板底、梁底用丁砖砌筑;b、与框架柱、梁连接处按设训‘埋设拉结筋,留马牙槎。(6)砂浆质量控制a、砂浆配合比的确定:结合现场的材质问题,在满足砂浆和易性的条上,控制砂浆的强度。b、砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌叶片和砂子抖动,将塑化材料拌匀(不见疙瘩为止),再投入其余的砂子和全部水泥。c、水泥混合砂浆中的塑化材料,符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管,防止曝晒、风干结硬