以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理.doc

以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理一、 我国垃圾渗滤液处理技术介绍近10年来,我国工业化和城市化进程加快。城市垃圾总量以每年10%以上的速度增长,有一些城市增长率更是高达15%一20%。按这样的增长速度测算,,2030年将超过4亿吨。目前我国城市生活垃圾的新鲜渗滤液年产量约2900万吨,可控点源排放的渗滤液约1515万吨,再加上填埋场、堆场历年垃圾产生的渗滤液,年产量估计为新鲜渗滤液的数倍,而1吨渗滤液约相当于100吨城市污水所含污染物的浓度。但目前为止,适合我国国情、符合“高效、低耗”处理标准的渗滤液处理工艺仍处于研发阶段。国家又制定了垃圾渗滤液新标准GB16889-2008,垃圾渗滤液现场处理并达标排放,则要求较复杂的处理工艺、较高的管理水平和较高成本。表1 1997标准与2008标准的对比污染物1997年标准2008年标准(一级)(二级)(三级)排放限值特别限值SS(mg/L)702004003030BOD5(mg/L)301506003020CODcr(mg/L)100300100010060氨氮(mg/L)1525 258色度(倍)--- ---4030总氮(mg/L)--- ---4020总磷(mg/L)--- ---      我国卫生填埋起步较晚,真正意义上的卫生填埋场从20世纪80年代末才开始建设。渗滤液处理厂的建设就更晚,从时间上看,渗滤液的处理经历了三个阶段,如图1所示。第一阶段:           好氧处理工艺(接触氧化、SBR、氧化沟等)(处理出水达甚至达不到97年老的排放标准)第二阶段:                 厌氧(UASB等)+好氧处理工艺(对氨氮处理效果不好,只能达到老标准中二、三级排放要求)第三阶段:            MBR+深度处理工艺&两级DTRO反渗透(可以稳定达到新标准排放的要求)图1我国垃圾渗滤液处理工艺的发展目前,深度处理分为两类,膜法深度处理和高级氧化深度处理。从运行费用上看,目前主要采用膜法深度处理,其中应用到管式超滤膜,浸没式平板膜,纳滤膜,反渗透膜等。其中各种工艺的比较如表2所示。表2垃圾渗滤液处理工艺的比较典型工艺优势劣势回灌处理1、工艺简单2、投资小1、非彻底去除,已经基本不再采用物化+生化1、设计成熟2、投资适中3、大部分填埋场采取的工艺1、出水难以保障,无法达到2008新标准2、构筑物多,占地大两级反渗透RO1、出水效果好2、占地小1、初投资和运行费用大2、COD,盐分不断累积,无法彻底根除3、需要30%浓缩液回灌处理生化MBR+NF&RO1、工艺成熟2、出水效果好3、彻底去除COD,   较之其他所列工艺,目前,以生化MBR+NF&RO工艺最为成熟,在老填埋场的污水处理改造和新填埋场建设中使用范围更广。但选择MBR工艺时需要考虑选择能够耐高污泥浓度,抗膜污染,耐化学清洗的超滤膜膜产品。这不但可以保证MBR运行的稳定性,还可以给后序纳滤或者反渗透提供可靠稳定的出水水质。对保护纳滤膜或者反渗透膜的运行起到关键作用。二、陶瓷膜简介?<img[1]"src="file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\msohtmlclip1\01\c