传送设备的一级锥齿轮减速器(包括链传动、带传动).doc

贵州师范大学机械设计课程设计说明书学  院:  职业技术师范学院      专  业:机械设计制造及其自动化(职教师资方向)  姓  名:   韦云金郑全文     学  号:7 3指导教师:    李荣      设计题目12输送设备一锥齿轮减速器1)系统简图2)工作条件单向运转,载荷平稳,,每天工作16小时,使用期限10年,输送链速度允许误差为5%,输送链效率η=。3)原始数据输送链拉力F(N)(m|s)(mm)125  (4)设计工作量(1)设计说明书(2)减速器转配图(3)减速器零件图计算过程及计算说明一、传动方案拟定工作条件单向运转,载荷平稳,,每天工作16小时,使用期限10年,输送链速度允许误差为5%,输送链效率η=。二、电动机的选择1、电动机类型的选择按工作要求和条件选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。2、电动机功率选择4(1)传动装置的总效率:ηaη1?η2?η3?η4?η5式中:η1、η2、η3、η4、η5分别是带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和输送链的传动效率。取η1=,η2=,η3=,η4=,η5=,则ηa=××××=(2)电机所需的功率:=FV/1000η=2400*/(1000*)===、确定电动机转速计算链轮工作转速:3确定电动机型号根据JB/-2-1998,查得所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S-6。其主要参数:额定功率3KW;满载转速960r/min;。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比ia=nm/n=960/=、分配各级传动比(1)据指导书,为使V带传动外廓尺寸不致过大,取ij=3。(2)id=ia/ij=、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速nⅠ=nm/i1=960/=Ⅱ=nⅠ/ij===、计算各轴的输入功率P=Pd×η1=×==P×η2×η3=××==P×η2×η4=××=、计算各轴扭矩电动机输出轴转矩:Td=×106Pd/nd=×106×=·m各轴输入转矩T=Td×η1=*=·mT=Tη2×η3==·mT=9550×P/n==·m五、传动零件的设计计算?V带传动的设计计算1、选择普通V带截型通过查表取工作情况系数kA==KAP=×3=(d)由图8-11选用A型V带2、确定带轮基准直径,并验算带速初选小带轮的基准直径dd1由表8-7和表8-9选dd1=100mm>dmin=75mm根据式(8-15a)大带轮直径dd2=i*dd1=*100=262mm经查表8-9,取dd2=280mm带速V:V=πdd1nd/60×1000=π×100×960/60×1000=~25m/s范围内,带速合适3、确定中心距a,(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)得:(100+280)≤a0≤2(100+280)所以有:489mm≤a0≤563mm,取a0=500mm由公式Ld0=2a0+(π/2)*(dd1+dd2)+(dd2-dd1)2/4a0得:Ld0=2×500+(π/2)*(100+280)+(280-100)2/4×500=1613mm根据表8-2取Ld=1640mm根据式(8-24)得:a≈a0+(Ld-L0)/2=500+(1640-1613)/2=514mm4、验算小带轮包角α1=1800-(dd2-dd1)×=1800-(280-100)×=1800-160=1600>12005、确定带的根数根据教材表查得:P0=:△P0=:Ka=:Kl=:Z=Pca/[(P0+△P0)KaKl]=/[(+)××]==4?6、计算轴上压力?由教材表查得q=,由教材公式单根V带的初拉力:?F0=500P