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材料的无损检测技术-射线探伤.pptx


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材料的无损检测技术-射线探伤材料质量检验方法有破坏性检验和非破坏性检验两种。破坏性检验:破坏了被检对象的使用性能。非破坏性检验:也叫作无损检测,以不破坏被检对象的使用性能为前提,应用物理或化学的方法,检验材料的完整性、连续性或其他性能。材料的无损检测技术-射线探伤1、定义:射线探伤又称射线检验,是利用射线照射工件以检查其内部缺陷的无损检测方法。2、分类:1)根据射线源种类的不同,可分为X射线、γ射线和高能射线等。2)根据其显示缺陷的方法不同,又可分为射线照相法、射线荧光屏观察法、射线实时图象法、射线电离法和射线计算机断层扫描技术等。材料的无损检测技术-射线探伤3、射线探伤设备1)X射线机X射线机按其结构形式分为便携式、移动式和固定式三种。便携式X射线机因其体积小、重量轻,而适用于施工现场和野外作业时检验工作。移动式X射线机能在车间或实验室内移动,适用于较厚工件的探伤。固定式X射线机固定在确定的工作环境中,靠移动工件来进行探伤,适用于更厚工件的探伤。X射线机通常由X射线管、高压发生器、控制装置、冷却器、机械装置和高压电缆等部件组成。其中X射线管是产生X射线的关键装置。材料的无损检测技术-射线探伤X射线机工作时,阴极灯丝通以电流(称为管电流)达到白炽状态后即释放出热电子,这些电子在阴极和阳极间的高电压(称为管电压)电场作用下,以极高的速度射向阳极靶。具有极大动能的电子撞击阳极靶后,其绝大部分动能转变为热量被阳极吸收,另一小部分转变为X射线,透过X射线管的管壁向被检工件发射。管电压越高,产生的射线能量也就越大,射线穿透能力越强。探伤时,应根据被检工件的厚度来选择射线能量。材料的无损检测技术-射线探伤2)γ射线机γ射线是由放射性物质内部原子核在自然衰变过程中产生的,γ射线机上常用的射线源有Co60,Ir192,Cs137等。γ射线的波长比X射线短,因而射线能量高,具有更大的穿透力。由于γ射线是从射线源内自行发出的,所以,γ射线机比X射线机的构造简单。主要由放射源、工作容器和操纵装置组成。采用铅、钨等材料制造的工作容器可起到屏蔽射线的作用,可分为两类。射线源在工作容器内直接进入工作状态,发出射线进行检测的称为1类容器。射线源由工作容器经过特定的管道,传送至曝光探头进行探伤的,称为2类容器。曝光探头可以同时向不同方向发出射线,一次进行较大范围的检查。材料的无损检测技术-射线探伤3)加速器加速器是带电粒子加速器的简称,它是利用电磁场使带电粒子(如电子、质子、氘核、氦核及其它重离子)获得能量的装置。用于产生高能X射线(能量大于1MeV的X射线)。由于加速器具有射线束能量、

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