波形钢腹板安装方案by河南大建钢构股份有限公司 - 图文-.doc

图9波形钢腹板定位支撑图(一)(斜腹板类同)10波形钢腹板定位支撑(二)图11波形钢腹板可调支撑脚(一)图12波形钢腹板可调支撑脚(二),请监理工程师按要求验收,验收合格后方可进行焊接连接工作。,要对有资格的焊接人员进行培训,熟悉焊接工艺要求,明确焊接工艺参数,并对焊工进行技术交底,进行焊接工艺评定试验,合格后方可进行焊接施工。焊接准备:施焊前连接接触面和焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等污物应清除干净,露出钢材金属光泽。角焊缝连接:对接焊连接采用施工方便、保证质量的二氧化碳气体保护焊的焊接方法施工。焊接时除符合焊接准备的要求外,还应符合下列要求:(a)在使焊周围设立挡风防雨围挡,防止风雨对焊接质量影响。(b)施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。(c)多层焊接宜连续施焊,应注意控制层间温度,每一层焊缝焊完后及时清理检查,清除药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后,再焊下一层。(a)焊缝的外观检验:焊接完毕,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、、气孔、未熔合、夹渣、未填满弧坑和超出下表规定的缺陷。表2为焊接质量检查表。表2焊接质量检查表序号1234项目咬边余高焊脚尺寸偏差角焊缝焊波质量要求(mm)≤≤4mm0~2mm任意25mm范围内高低差≤(b)焊缝按照二级焊缝质量要求,进行焊缝超声波探伤,探伤检验要求按照TB10212执行。:施工前高强螺栓副连接应按出场批号复验扭矩系数,修整螺栓孔内的毛刺、污物等影响螺栓预拉力的因素。保证高强螺栓能顺利穿入孔内,扭矩扳手在作业前应进行校正,其扭矩误差不得大于使用扭矩的±5%。螺栓连接:安装螺栓时应顺畅穿过螺孔,不得强行敲入,穿入方向全桥一致,螺栓轴线垂直于钢板表面。高强螺栓连接施工时从跨中的连接缝开始,对称向两端进行。采用扭矩法拧紧高强度螺栓连接副,初拧、复拧和终拧应在同一日内完成。初拧应有试验确定,一般为终拧扭矩的50%。终拧扭矩应按下列公式(3-2)计算:Tc=K×Pc×dTc——终拧扭矩(N×m)(3-2)K——高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值(试验确定)Pc——高强螺栓的施工预拉力(KN)d——高强螺栓公称直径(mm)螺栓连接检查:检查由专职质量检查员进行,检查扭矩扳手必须标定,其扭矩误差不大于使用扭矩的±3%,且进行扭矩抽查。松扣、回扣法检查,先在螺栓与螺母上做标记,然后将螺母退回到30°,再检查扭矩扳手把螺母重新拧至原来的位置测定扭矩,该值不大于规定值的10%时为合格。角焊缝连接:同前述。对焊缝与高强度螺栓合用连接检验合格后方可进行下道工序。。焊缝清理合格喷涂设备、合格人员的准备焊缝补涂合格进行下层喷涂合格不合格整体高压无气喷涂整修重新检验进入交工程序不合格整修重新检测合格合格图13现场涂装工艺流程图涂装前,先对焊缝表面及焊缝两边进行处理,清除表面的锈迹、焊渣、氧化皮、油脂等污物,表面呈现出均匀金属光泽。对于边腹板用合适宽度的滚筒刷,在焊缝及焊缝两边先刷两道有机富锌底漆,厚度达到120mm,然后刷环氧云铁防锈漆两道,总厚度80mm,最后用高压无气喷涂机对整个边腹板喷涂