电炉氧枪及供氧技术知识.doc

电炉氧枪及供氧技术知识2007-11-2816:? 化学反应热在电炉能量输入中占了相当大的比例,达到20%—30%;特别是电炉使用铁水后,化学热的比例达到40%—50%,这是现代电弧炉炼钢工艺的一个特点;用氧技术是现代高新技术的集中体现,供电与供氧的结合是电炉提高生产节奏及节能降耗的重要手段。 ,熔池中各元素氧化1k8时所产生的理论热值是多少? 在吹氧条件下,熔池中各元素被氧化1kg时所产生的理论热值见下表:元素产物反应热相对成本①(参考值) kJ/kgKw·h/~~①假设每kw·h的电价为1。 ? 电炉炼钢吹氧是强化电炉冶炼的重要手段之一。利用钢管插入熔池吹氧是最常使用的方法。为了充分利用炉内化学能,近年来吨钢用氧量逐渐增加;同时,考虑到人工吹氧的劳动条件差、不安全、吹氧效率不稳定等因素,开发出电炉炉门枪机械装置。如德国BSE公司研制的自耗式氧枪装置及德国Fuchs、美国Berry、美国燃烧公司等开发的水冷式氧枪装置。由于自耗式氧枪消耗大量吹氧管,新建的电炉已较少安装。炉门枪装置的作用是吹氧助熔和精炼及向熔池吹碳粉造泡沫渣。综合电炉炉门枪的使用效果为:提高吹氧效率,缩短冶炼时间5—15min;节省吹氧管80%~90%,吨钢降低成本15—30元;改善了工人的劳动条件,代替人工吹氧90%。 ? 炉门枪由炉门水冷氧枪和炉门枪组成;机械系统由大臂回转、枪体回转、枪体摆动及升降系统组成;炉门枪装置上配置的氧枪,在熔化期可助熔,氧化期可脱碳精炼。炉门枪装置配置碳枪,主要用于造泡沫渣。 ? 目前电炉炉门枪基本采用水冷设计。由于水冷氧枪也存在某些缺点,巴登钢铁公司研究应用了自耗式炉门枪,具有喷吹石灰及喷吹炭粉造泡沫渣的功能。与水冷氧枪相比,它的优点是操作安全系数大,喷吹角度大,可直接切割废钢。缺点是吹氧管成本高,不能连续吹氧。? 随着国内外电炉炼钢向大型化、超高功率方向发展,大型电炉、超高功率电炉厂家为提高生产效率、降低电耗,研究了多种冶炼方式,并采用了不同的强化冶炼工艺技术和装备。电炉冶炼电耗的高低在很大程度上取决于熔化期的时间,即取决于废钢熔化的快慢。电炉炼钢在钢铁料熔化过程中的热工特点使炉内存在3个冷区,尤其是在采用高功率、超高功率供电后,冷区的影响尤为突出。资料统计表明,熔化期电耗占整个冶炼周期电耗的70%。为此国内外普遍引入辅助能源助熔技术来消除3个冷区,缩短冶炼时间,达到提高电炉生产效率、降低冶炼电耗的目的。据报道,80年代,欧洲有50%的电弧炉、日本有80%的电弧炉采用氧—燃助熔辅助炼钢。进入90年代,国外新投产的大型电炉几乎100%采用了此项技术,采用的燃料一般是天然气和轻柴油。国内80年代开发了以煤代油助熔技术,在30t以下电炉上取得了明显的使用效果。由于受煤发热值低的影响,此项技术不适用于大型电炉,特别是高功率和超高功率电炉高效率、快节奏的要求。因此,目前国内主要采用