浅谈梯级泵站运营管理中节能措施的运用.doc

浅谈梯级泵站运营管理中节能措施的运用摘要:本文结合景电工程实例,从工程老化、设计规划、运行维护、调度等管理等方面因素入手,分析了梯级泵站能耗大产生的原因,并从加大技术改造、调整水泵运行工况、优化调度管理、加强运行管理、提高管理水平等环节提出了运营管理方面的节能措施。关键词:梯级泵站;运营管理;节能措施中图分类号:TV675文献标识码:A文章编号:1009-8631(2012)03-0048-01 景泰川电力提灌工程(简称景电工程)是一项高扬程、大流量、多梯级电力提水灌溉工程。,加大流量33m/s,兴建泵站43座,装机容量270MW,最高扬程713m,。建成干、支、斗渠1391条,长2422km,控制灌溉面积达100万亩。在这些梯级泵站中,不同程度存在能耗大、运行管理费用高的问题。 1梯级泵站能耗大的原因 ,但是在工程实际运行中,一些因素的变化在设计中不可能得到全面考虑和准确预计。如灌区的配套设施是否完善,可否达到设计灌溉面积,农作物种植面积调整,灌水定额的变化调整等。这些因素使得泵站设计、建设和投入使用等工况都会发生改变。对于从水库提水的一级泵站,由于前池水位变化较大,故抽水扬程是以水库多年平均水位、水库枯水位和水库最高水位来确定泵站的设计扬程、最大扬程和最小扬程的。由于目前国内生产的水泵,其高效区范围很窄(即扬程变化幅度不大),要提高抽水保证率,现在一般采用两种方法。一是以最大扬程工况选择水泵,但在实际运行过程中,水库水位一年内都在变化,出现最大扬程工况时间很短,绝大部分时间使水泵在偏离最高效率区运行,水泵效率极低,能耗增大;二是采用多种机型,按提水扬程分段,采用不同工作扬程的水泵提水,这样不仅加大了泵站装机容量,而且增加了工程建设投资。 ,水泵的出水量较设计值许允变化5%,按这个标准测算泵站其上下级站流量偏差值就可能是设计流量的10%,如果上级泵站传送来非设计工况流量,站间流量偏差值将更大。另外,管路系统损失值与设计值间的差别,也可造成站间流量偏差,使得泵站出现弃水或压阀运行状况。 ,水泵过流部件磨损十分严重。从黄河沿岸已运行的泵站调查看,一般在汛期连续运行200小时后,叶片边缘会出现很多汽蚀孔洞,叶片磨短50mm~100mm,口环内径由410mm磨大至425mm,,水泵出水量减小10%左右,水泵效率下降10%~25%。由于在运行过程中,每台水泵磨损程度不一样,从而出现了站间流量偏差,造成泵站弃水或压阀运行。从以上分析可看出,梯级泵站受多种因素影响,普遍存在站间流量不匹配,出现弃水或压阀行为以及“大马拉小车”现象,造成泵站装置效率低,能耗偏大。故泵站站间流量合理匹配,提高泵站装置效率,历来被设计和运行管理单位所重视。 2梯级泵站节能措施梯级泵站节能可从以下几个方面着手。一是调整水泵、电机自身结构;二是借助辅助设备,达到改变水泵工况,提高水泵运行效率;三是在工程运行管理环节采取措施。 ,改变水泵性能,使水泵运