施工艺标准汇编.doc

范围    本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。施工准备      材料及主要机具:      水泥:425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。    白水泥:硅酸盐水泥,标号不低于425号。      砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%。      预制水磨石板:应有出厂合格证,每块板上有合格标记,按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收,并分别码放(立着)在垫木上。为防止板块变形,宜存放在库房内,避免日光强烈曝晒。    水磨石板块材质要求见表7-7。                             水磨石板块材质要求                      表7-7允许偏差 (mm)长度宽度厚度平整度最大偏差值长度:水磨石板材≥400  、颜色一致,无旋纹、气孔≥800        石膏粉、蜡、草酸。      主要机具:砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线笤帚等。      作业条件:      室内墙顶抹灰完,门框安完。      墙面已弹好+50cm水平线。      穿过楼面的管洞已堵严塞实。      预埋在地面中电线管均已铺设完,并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完,。      铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求,并进行挑选,将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出,不得使用。操作工艺      工艺流程:基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡      基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。      定基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列,确定各种水磨石板所需块数,绘制施工大样图。      预制水磨石板浸水:为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时达到表面无明水。      砂浆拌制:找平层应用1∶3干硬性水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点),因此拌制时要注意控制加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。      基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即铺砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。      铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板:      确定标准块的位置:在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如