热处理4-章教案.doc

第一次教案§4—4钢的表面热处理教学过程:复****旧课:1、回火的概念及回火的方法、应用。导入新课:概述: 在机械设备中,有许多零件(如齿轮、活塞销、曲轴等)是在冲击载荷及表面摩擦条件下工作的。这类零件表面必须具有高硬度和耐磨性,而心部要有足够的塑性和韧性。这类零件要进行表面热处理 常用的表面热处理方法有:表面淬火及化学热处理。一、表面淬火 对工件表面进行淬火的工艺称为表面淬火。1、火焰加热表面淬火、工艺:应用氧—乙炔(或其他可燃气体)火焰对零件表面进行快速加热并随后冷却。‚、特点:淬硬层深度一般为2mm—6mm。加热温度及淬硬层不易控制,易产生过热和加热不均匀现象,淬火质量不稳定。2、感应加热表面淬火、工艺:利用感应电流通过工件所产生的热效应,使工件的表面受到局部加热,并进行快速冷却。‚、加热速度快;淬火质量好;淬硬层深度易于控制。二、化学热处理1、化学热处理的过程:分解——吸收——扩散2、钢的渗碳、工艺:将钢件置于渗碳介质中加热并保温,使碳原子渗入工件表层。‚、目的:提高钢件表层的含碳量。ƒ、渗碳后的工件需经淬火及低温回火。3钢的渗氮4、碳氮共渗第二次教案 §4—5 零件的热处理分析一、复****旧课化学热处理的过程是什么?渗碳件用于什么钢种?二、导入新课学过的热处理工艺方法很多,都用于什么位置导入。 §4—5 零件的热处理分析1、热处理的技术条件一般零件均以硬度作为热处理技术条件。2、热处理的工序位置1)、预备热处理  预备热处理包括退火、正火、调质等。2)、最终热处理  最终热处理包括淬火、回火及表面热处理等。3、典型零件的热处理分析小结:本次课的主要内容是钢的表面热处理和化学热处理。要求学生掌握钢的表面热处理概念、两种方法和钢的渗碳的原理及热处理方法;并能进行简单的零件热处理工艺的定制。作业:1、激光表面热处理的原理是什么?2、为什么要进行渗碳、渗氮处理?3、表面热处理是为了满足零件的什么性能?第三次教案一,复****旧课热处理的工艺位置如何安排合理?二、导入新课由纯金属的缺点导入三、新课讲授教学过程:新课:§5—1合金元素在钢中的主要作用▲碳素钢的不足:1、淬透性差。2、回火稳定性差。3、综合机械性能差。4、不能满足某些特殊场合的要求。▲合金钢定义: 合金钢就是在碳钢的基础上,改善钢的性能,在冶炼时有目的地加入一种或数种合金元素的钢。一、合金元素在钢中的主要作用1、强化铁素体2、形成合金碳化物、合金渗碳体‚、特殊碳化物3、细化晶粒4、提高钢的淬透性5、提高钢的回火稳定性§5—2合金钢的分类和牌号一、合金钢分类:1、按用途分类:合金结构钢--主用于工程结构、机零件的制造。合金工具钢,--主用于刀、模、量具件等的制造。特殊性能钢.—有特殊物理、化学性能的钢。2、按合金元素总量分类:低合金钢ωMe<5%中合金钢ωMe=5%~10%高合金钢ωMe>10%二、合金钢的牌号:1、合金结构钢:主用于工程用钢、机械零件制造用钢。牌号表示----两位数+元素符号+数字平均碳--万倍;主加元素,元素平均百分含量(<%不标)如:20CrMnTi、60Si2Mn2、合金工具钢:牌号表示----一位数+元素符号+数字平均碳—千倍(>%不标);主加元素,元素平均百分含量(<%不标)如:9SiCr、CrWMn;注:而高速钢则不论含碳量多少均不标出,如:W18Cr4V。3、特殊性能钢:----如常用的:不锈钢牌号表示与合金工具钢表示同。但元素种类、含量有差异。如:2Cr13—海轮机叶片;0Cr19Ni9;1Cr18Ni9-储槽、容器等。注:∵不锈钢中C%↑,钢强、硬度↑,而耐腐蚀性↓。∴在含C=%~%时,牌号冠首加“0”;在含C≤%时,牌号冠首加“00”。---耐腐蚀性好4、特殊专用钢:---如常用的:滚动轴承钢牌号表示----G+Cr+“数字”+其它元素号+数字平均Cr—千倍;主加元素,元素平均百分含量。第四次教案复****旧课主要解释合金钢的牌号导入新课由合金钢在实际中的应用导入三、新课讲授§5—3合金结构钢1、低合金结构钢:低合金高强度结构钢:性能:塑性、韧性、耐蚀性和焊接性均比同含碳素的碳钢高。应用:桥梁、船舶、车辆、锅炉、压力容器起重和线等。牌号:Q295  各种容器、储油罐、低压锅炉造船;Q345  锅炉、车辆等;Q390  起重机等;Q420  高压容器、重型机械等。低合金耐钢:车辆、塔架低合金专业用钢2、合金渗碳钢20CrMnT:应用:制造变速齿轮、传动轴;热处理:渗碳后淬火、低温回火。3、合金调质钢:40Cr:应用:制造齿轮、连杆、主轴;热处理:调质4、合金弹簧钢:60Si2Mn:应用:制造弹簧;热处理:淬火、中温回火5、滚动轴承钢:    GCr15      GCr15SiMn应用:制造