国产三十万机组凝结水精处理平底混床及再生系统系统改造.doc

国产三十万机组凝结水精处理平底混床及再生系统系统改造        [09-07-0615:47:00]    作者:卜新方陆晔袁鹏击    编辑:凌月仙仙卜新方陆晔袁鹏击[摘要]重复循环的凝结水含有由于凝汽器泄漏等原因引入的颗粒物质(氧化铁等沉积物杂质)和溶解的离子组合。这些杂质若不有效地除去,将会引起锅炉管和热交换器管等的堵塞,侵蚀和腐蚀,或沉积在汽轮机叶片上。为减少电厂维修费用并使机组保持最佳的热效率,许多大电厂采用了全流量的凝结水精处理。为保证最佳的处理水质,要求凝混床内部树脂失效后尽可能地全部转出再生,而且再生设备将阳离子与阴离子树脂能最彻底的分离。本文详细介绍了洛河发电厂一期凝结水精处理及再生系统引进、消化、吸收国内外先进技术和设备,针对性地进行了改造,保证了向机组提供优质补给水,并降低了机组维护成本。[关键词]凝结水精处理、交叉污染、体外再生、×300MW国产燃煤汽轮发电机组。每台机组设有一套全容量低压凝结水精处理装置,各配置三台高速混床,总出力均为645t/h。原混床为上海电站辅机厂二十世纪八十年代初期产品,其集水装置采用平底列管支管式。受其局限,当内部树脂失效后,树脂输出时间长,并且难以全部转出再生,仍滞留约有250mm高的树脂继续下次运行,周期制水量少,出水品质不高,亦缩短了树脂的使用寿命。。为防止树脂交叉污染在阴阳树脂中间加入一层惰性树脂。但由于设计及当时的技术水平的限制,存在着惰性树脂易流失,树脂界面分离不清,分离罐树脂输送出口处树脂交叉污染较严重,再生操作不易控制等缺点,造成凝结水精处理系统出水水质差,运行周期短等问题。,一些新的凝结水处理及体外再生技术相继出现,并已投入使用。经过多方调研及分析对比并结合我厂实际,将凝结水精处理混床底部进行改进,采用集水装置椭圆多孔板水帽式,排脂管口位于椭圆底部中心位置;选用锥体分离体外再生设备作为我厂一期工程凝结水树脂体外再生设备,二者均实行全过程程序控制。2 ,其集水装置采用圆弧形水帽底。洛厂自投产以来,周期制水量及出水水质较一期改造前好得多。原为一期同类产品的其它发电厂已经对其进行了改造,且改造后效果明显良好。改造工序为:将原凝混床切割去底部,焊接上根据现场实际及原混床规范设计制造的圆弧形水帽底,就位管道阀门尽量沿用原件,根据需要再予以添加,内部防腐层再施以修补。(进口设备),混脂罐,阳树脂再生塔,储存塔组成,核心设备为锥体分离塔。使用二级配水恒流量反洗分层,一级配水为列管支管式进水装置,二级配水为分离塔底部锥体部分采用环氧树脂与石英砂烧结制成的锥形进水装置。该装置内部存在大量微孔,能保证进水均匀,流量恒定。树脂界面检测采用差式电导率与光电比色双重检测方法。差式电导率法的原理是利用阴阳树脂对二氧化碳的吸收程度不同,在树脂转变过程中向输送管内持续导入二氧化碳,利用阴、阳树脂通过电导率探头时的实变,判断树脂界面;光电分离是利用树脂颜色的差异对单色光的反射量不同,检测阴阳树脂界面。