辊压机辊子更换技术方案.doc

辊压机活动辊轴承更换技术方案一、工器具准备序号名称规格型号数量备注1千斤顶100吨4台 2手拉葫芦10吨4台 3手拉葫芦5吨2台 4手拉葫芦3吨4台 5手拉葫芦1吨2台 6活动扳手18吋2把 7开口扳手12吋2把 8大锤 2把 9液压千斤顶300吨2台 10塞尺300mm1把 11钢丝绳Φ324根 12滑轮10吨2件 13卡环10吨4件 14卡环5吨4件 15交流焊机BX3152台 16卷扬机5吨1台 17氧气、乙炔 3套      二、人员组织及安排组长1人技术员1人安全员1人维修人员焊工2人、钳工8人维修人员分两班作业。    三、施工步骤1、办理停电手续后,拆卸进料装置、气动闸板阀,并放置在不影响后续施工的地点。同时可对万向联轴节进行拆除。2、拆卸上机架及相关部件,拆卸时注意以下方面:①对张紧液压缸泄压后,上机架及附件的拆除同时可以进行;②将上机架的固定螺栓松开后对上机架进行吊装;③将上方斜插板、下料口及上机架上方栏杆拆除;④对上机架吊离位置时要移位到不影响后面吊离轴承座地方。上机架吊离过程中,注意上机架和动辊之间存在导向轮和耐磨板、防止器,耐磨板和动辊靠铜螺钉连接,另起吊过程中尽量不要碰触其它相关部件,防止损坏,可以在在定位销处加枕木将其垫高。3、拆卸减速机(拆卸前组织放油):①用一个5T葫芦、一个3T葫芦、一个2T葫芦将减速机吊平,2T、3T葫芦挂在5T葫芦下部,用于调节减速机水平。②拆卸锁紧盘螺栓(较难拆卸时可对锁紧盘进行割除)。③锁紧盘拆除后用2个3T手拉葫芦对减速机做水平牵引。④若锁紧盘拆除后,减速机与辊轴仍不能顺利脱离,可自制工装用千斤顶进行拆除。4、减速机在拆除后,用1T的手拉葫芦将扭力支撑进行固定后拆除移位,并检查减速机轴套是否存在损伤。5、将上机架吊起,并将其固定,吊起高度靠减速机端至少500mm,同时将其偏斜,便于轴承座吊装工具的安装,无载端吊起200mm,便于辊子的顶起。6、吊离辊子,安置在空地上,下部用枕木垫实。①吊离动辊时,平油缸必须与动辊无任何卡碰。②辊子离地高度应能拆卸轴承,两辊间距离不可过小,以免影响拆卸轴承。7、拆卸轴承座、轴承:①拆卸轴承压盖;②利用高压液压泵将轴承内径扩张,使轴承内圈与辊轴分离后,用千斤顶顶在轴承座与辊子之间进行轴承座(含轴承)拆卸。7、将旧辊子、轴承吊下,并将新辊子、轴承吊至辊压机平面进行组装。8、新辊子的安装本着“先拆后装、后拆先装”的原则进行恢复。恢复过程中注意以下方面:①平油缸恢复前,需清洗液压油箱及油路系统;②安装减速机时确保减速机吊平,严禁用葫芦强拉;③减速机套进辊子轴径到位后,安装锁紧盘用手动液压泵加压至120MPa。④调整侧板与辊子端面间隙约:1~2㎜。主轴承的拆卸辊子部件一旦吊离辊压机,应支撑起辊轴以便使轴承不再承受力。此时做好原始数据记录。如轴承座中心距、压盖的定位位置等。这一步完成后,接着拆卸外侧压盖,松开轴承座上的螺栓拆下内侧透盖,将内侧透盖向辊轴方向滑动,这样轴承座可以从轴承上取下。辊压机采用自动定心的带有锥形孔的双列球面轴承以便其进行液压拆卸。如果要拆卸轴承,首先松开螺钉,拧出约4—6mm以便松开轴承压圈,注意不要取下轴承压圈,将一只M14*,此时可将液压专用拆卸工具的增压器接头接在锥管接头上,将液压泵加压