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水泥对乳化沥青就地冷再生混合料的作用机理研究 图文.doc


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水泥对乳化沥青就地冷再生混合料的作用机理研究_图文;cation6forasDhaItemuls;(ReclaimedAsphaltPavement,简称RAP要客观的代表面层材料的特性,,筛分结果如图1所示。在本研究过程中对于冷再生技术,仅将RAP看做“黑色集料”【91,RAP中老化沥青在再生过程中的作用机理不作讨论。;oncurVesofin—,针对每一乳化沥青含量,水泥含量依次采用0、l%、%和2%,水泥的强度、安定性和凝结时间等均达到相关技术指标要求。,确定是否需要添加集料用于调整RAP级配。再生混合料中含有适量的粗集料形成骨架密实结构,保证再生混合料具有一定的内摩擦阻力和初期强度。再生混合料中含有一定的细集料保证沥青一水泥胶砂存在,以提高沥青与RAP和新料的粘附力。本试验方案中粗集料(石灰岩粒径为10~25mm,其技术指标满足规范要求。%、3%、4%和5%,%、%、%%。采用干净、无杂质的水,水在再生混合料压密过程中具有润滑作用,提高RAP和新集料的裹覆性,并可加速水泥水化反应。%(占再生混合料总重新粗料的级配,国内外再生规范的上下限确定的再生混合料级配曲线如图l所示。试验中添加的水泥含量未考虑在再生级配中。该设计级配组成主要参考国内技术规范和国外协会或组织推荐的CIR指导意见或规范,比如美国的FHwA和ARRA等‘10H121。,相对于传统的马歇尔击实方法,能更好地模拟就地冷再生层的现场碾压【131,【14】。试件养生方法如下:在常温下放置12h后,在60℃的通风烘箱中养生48h,试件冷却至常温后按照再生规范进行路用性能的评价试验‘lI】。本试验方案中乳化沥青用量为2%、3%、4%和5%,水泥用量为0、1%、%和2%,%、%、%%。,每组3个试件,一组交通运输工程与信息学报2009年第4期时,有最小的干湿劈裂强度比。(5部分D缈嬲R≥lOO%,,在浸水养生过程中进一步发生了水化反应:同时由于养生方式不同,水泥作为部分胶结料的再生混合料存在强度增长滞后效应。%%时,有最大的马歇尔稳定度值。水泥含量1%时,有最大的劈裂强度值;%的劈裂强度值稍优于水泥含量2%时。当乳化沥青含量>%%时,有最小的空隙率。在满足我国再生规范性能标准的前提下,综合考虑工程的经济性,基于劈裂强度和马歇尔稳定度值,%,%,%。,进行单点验证试验,结果如下:%,,%;,%,均满足我国再生规范中乳化沥青冷再生混合料作为面层的相关性能技术标’准l…。根据确定的最佳乳化沥青和水泥含量,进行冻融劈裂试验和车辙试验。,再放入塑料袋中加入约lOml水,扎紧袋口,将试件放入一18℃的冰箱保持16h,取出试件(除去塑料袋立即放入60℃的恒温水槽中,撤去塑料袋保温24h。将两组试件全部浸入温度25℃的恒温水槽中至少2h后进行劈裂试验。%,表明再生混合料具有较好的抗冻融性能。×300mmx60mm的板式试件,进行60℃的再生混合料抗车辙评价力,试验结果为动稳定度2860次/mm,表明再生混合料具有非常好的高温稳定性。:硅酸三钙(C3S、硅酸二钙(c2S、铝酸三钙(C3A、铁铝酸四钙(C4AF及硫酸钙等,当水泥接触到水时,主要的水化反应过程如下‘15J.【‘6】:2(3Ca。Si02+6H!o—}3Cao・2Si02・3H20+3Ca(oH22(2Ca‘Si02+4H20—,3Cao・2Si02・3H20+Ca

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