钻井队岗位操作规程(doc).doc

QHSE管理体系钻井队岗位操作规程2016年11月版本号::版本号日期说明编写/修订审核批准目录1. 介绍 目的 适用范围 法律、法规及相关要求 定义和缩略语 12. 职责 司钻 副司钻 井架工 内钳工 外钳工 场地工 发电工 柴油机司机 柴油机司助 泥浆工 炊事员 143. 相关文件 154. 记录 155. 附件 15介绍目的为规范钻井作业班组各岗位安全操作管理,加强作业队伍的管理,提升各级管理人员管理效能,使各岗位员工熟悉本岗位的安全操作规程,实现安全生产工作目标,特制定本程序。适用范围本程序适用于全公司。法律、。检查大绳的死、活绳头固定、滚筒大绳排列及大绳有无断丝。绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠。检查提升系统及水龙头运转是否正常。检查防碰天车装置是否灵敏可靠。要求岗位人员把井口附近清理干净、利索,便于操作。接班前组织召开班前会,根据生产任务合理安排本班工作,使全班每个人都能明确本班本岗任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。、无损伤,否则不能下井。钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿;若用钻头装卸器,须尺寸合适,下钻头时要缓慢通过井口及防喷器。入井钻铤符合规定标准(弯曲度及磨损情况等),下井前应用双钳紧扣,丝扣油符合要求。钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不能卡反,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。带扶正器的钻具结构,应控制下钻速度,防止突然遇阻。扶正器入井前司钻应详细检查,安装位置是否正确。下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台,目送游车过指梁,摘离合器,井架工发出信号方可刹车。当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱,丝扣清洁,涂好丝扣油后,方可无声对扣。注意起车要慢,防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。钻杆紧扣时,液压大钳力矩应符合规定标准。紧扣时,眼看上部吊卡,防止打开,并注意井口工作人员的操作安全。下放钻具时,要眼看指重表,控制下钻速度,防止突然遇阻。吊卡距转盘面4m~5m时减速,~1m时应刹车,缓慢下溜,使吊卡平稳坐在转盘上。待井口拉出吊环,挂好空吊卡并插好吊卡保险销子后方可起车。下钻井深700m后,应挂辅助刹车,预防顿钻。开始下钻时,把滚筒冷却水的闸门打开,严禁刹车鼓发热后再打开进排水闸门,(没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却)。下钻遇阻超过50KN,应上提下放活动钻具,或转动方向缓慢试放,不得猛压,无效时找出原因,并采取相应措施处理。下钻至最后2~3柱时,下放速度要慢,井深超过3000m或井下情况复杂时,应在下至距井底3~5柱时循环钻井液顶通一次后(或1~2次中间循环)再下到底。下钻完摘掉总离合器,更换排挡,先摘后挂,平稳操作。,钻头离井底开泵循环钻井液,泵压正常后,旋转下放至井底,缓慢加至钻井钻压。若牙轮钻头,应加压30KN~50KN,低速跑合牙轮不少于半小时,再逐渐加至设计钻压钻进。禁止加压启动转盘。钻进时均匀送钻,随时注意指重表、泵压表变化,及时准确地判断井下情况。发生顿钻或溜钻,应立即循环钻井液起钻检查。钻进中有蹩、跳现象时,应根据情况适当调整钻压、转速等参数,若无效则根据实际情况考虑处理措施。遇易斜井段,应严格执行防斜措施。钻进时,泵压突然下降1MPa以上,钻井液性能无大变化时,应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底2m~3m,猛刹两次,起钻操作要平稳,不得用转盘卸扣。钻头使用到后期,钻速明显下降,应立即循环钻井液,起钻换钻头,不可凑合。设备发生故障,尽量循环钻井液,并活动钻具,不能循环钻井液及活动钻具时,可下