制药用水与纯化水的水质区别.doc

--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________制药用水与纯化水的水质区别注射用水与纯化水的水质区别如将美国药典中纯化水与注射用水的水质标准作一比较,就可看出二者的主要区别。它们的理化指标相同,但注射用水对热原及微生物的要求高于纯化水。。<100CFU/mL10CFU/100mL热原不指定<,纯化水的制备工艺可以有各种选择,但各国药典对注射用水的制备工艺均有限定条件,如美国药典明确规定注射用水的制备工艺只能是蒸馏及反渗透,中国药典则规定注射用水的生产工艺必须是蒸馏。这些是各国根据本国的实际情况用以保证注射用水质量的必要条件。制药用水制备方法选定原则制药用水系统除控制化学指标及微粒污染外,必须有效地处理和控制微生物及细菌内***的污染。纯化水系统可采用反渗透,而注射用水系统则更多地使用蒸馏法,蒸馏水机往往是纯化水系统分配循环回路(用水回路)中的主要用水点。从制药用水源水的选择上,美国药典有较大的灵活性,按其规定,注射用水可以由饮用水经蒸馏或反渗透制得,并不要求企业必须用纯化水为源水来制备注射用水。当然美国的饮用水标准与中国的并不相同。专家们认为,美国药典的这种灵活性赋予了“条款”广泛的适用性,从其对制药用水系统的论述看,它对水质的控制绝不局限于以往的项目及指标上,而且延伸到了系统的设计、建造、验证及运行监控等各个方面。国内注射用水均采用蒸馏法,这当然与国内反渗透器的质量现状有关。应当指出,不同的蒸馏水机对源水要求不同,不同型号的蒸馏水机,由于性能上的差异,它们可以分别以纯化水、去离子水、深度软水为源水,制备得到符合标准的注射用水。另一方面,以符合饮用水标准的水为源水来制备纯化水,或以符合标准的纯化水来制备注射用水,并不一定能保证出水达到规定的标准,这与所选用设备的性能相关。还应当指出,源水的水质必须监控,取水点应尽可能避开污染源。制药用水的生产采用连续的处理步骤,每一步均有其特殊的水质控制要求,它必须达到设定的处理能力,此外,它还应能保护其后道步骤的有效运行。美国药典将注射用水的最后一道工序只局限于反渗透和蒸馏。蒸馏法历史悠久,结果可靠。其他技术,如超滤技术,虽然有可能用于注射用水的生产,但尚未广泛应用,目前在中国药典及国外药典中均没有作为注射用水的成熟工艺正式收载。从微粒控制的角度看,反渗透、。-710-610-510-410-310-210-1110分类溶解物胶体悬浮物水处理方法蒸馏超过滤精密过滤自然沉降过滤离子交换混凝、澄清、过滤电渗析反渗透国标饮用水包装和灭菌注射用水蒸馏或反渗透包装和灭菌无菌纯化水纯化水典型的水处理程序软化反渗透脱氧超滤去离子蒸馏各种形式分装水灭菌注射用水灭菌灌洗用水灭菌抑菌用水灭菌吸入剂用水非注射用制剂配料用水制药用水(化学原料药工艺)图1-1制药用水有序处理步骤制药用水制备方法的选定及有序处理可参考美国药典(24版)“制药用水有序处理原则”(见图1-1)。制药用水的贮存贮罐及其选用制药用水系统中,纯化水的贮存和注射用水的贮存具有相似的要求和微生物控制标准。贮罐设计的理念极其相似,在制药用水贮罐设计的标准中,影响确定贮罐的类型和容量以及微生物控制方法和主要因素是用户的水质要求和用水量负荷高峰与低谷的分布情况,贮罐需要的数量、使用周期和时间。贮罐的设计是为了确保预处理和最终处理水供应之间的平衡,以及系统是否需要再循环。,以最大限度地减少热注射用水源的后续污染;通过让热的注射用水进水流均匀流入贮罐,最大限度地减少注射用水冷却器的容量;可满足理想的注射用水高峰用量,以适应生产方案需要;系统压力通过正压点日常排泄或热水消毒而释放;与无水箱系统相比,操作条件更易维持,潜在问题也更易控制;通过分散阀门和喷球之间的压力降来清除用水点压力控制阀的气蚀贮藏、过滤器等的资金投入增加;与无贮罐系统比较,所涉及到的消毒蒸汽量更多;如果系统每天排水,注射用水潜在的损耗会比无贮罐环路系统更大无贮罐系统资金投入较少(无贮罐、无过滤器);因是“完全焊接管”系统,杀菌效果更好的感觉增加;如果系统每天排放,注射用水潜在的损失会比贮罐系统更少可能会因无注射用水贮罐而不能满足常温系统的峰值要