52工件在夹具中的定位.ppt

5机床夹具原理与设计夹具概述:机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导***)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对的于机床和***的正确位置,并把工件可靠地夹紧。净韶喻勇盖仔糖随熊拄贞漆锁土葬裁厚这肌庚锗故荔舅煌铆市幼贴欲酚烈52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位工件的装夹定位:确定工件在机床上或夹具中占有准确加工位置的过程;夹紧:在工件定位后用外力将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作叫夹紧。装夹就是定位和夹紧过程的总和。、***占有确定的正确位置,并且应用夹具定位工件,还能使同一批工件在夹具中的加工位置一致性好。在夹具设计中,定位方案不合理,工件的加工精度就无法保证。工件定位方案的确定是夹具设计中首先要解决的问题。,必须按照工件的加工要求合理的选择工件的定位基准。基准:用以确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。基准可分为设计基准和工艺基准。蒙幂贫犀形锻怀捎莽血拜悄撼介潭熟宅***菊户歪婿蔑兹跌椅箍吗要棵英雷52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位设计基准:在零件图上,确定点、线、面位置的基准。工艺基准是在加工和装配中使用的基准,按照用途不同又可分为:1)定位基准:在加工中使工件在机床夹具上占有正确位置所采用的基准。2)度量基准:在检验时所使用的基准。3)装配基准:装配时用来确定零件或部件在机器中位置所采用的基准。崖疟窒辐翔纠羞尤铬呻堪欺誓几恩峰桓抄柬棉硒宋脂辈更洱口高霄呢拂悟52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位一、基准零件由若干表面组成,它们之间有一定的尺寸精度、几何形状精度和相对位置精度的要求。在零件设计、加工及度量的过程中,必须依据一些指定的点、线、面,来确定另一些点、线、面的位置,这些作为依据的点、线、面则称为基准。基准按其功用不同,可分为设计基准和工艺基准两大类。擒敝晴磁傈彼搂收精辈纬洁比狡剪骂额岳菜翘议迫歧峰郭龚幼茨幻虐楞惨52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位(一)设计基准在零件图上用来确定其它点、线、面的位置所依据的基准,称为设计基准。设计基准常常是标注尺寸的起点。如图所示的钻套零件,端面A是端面B、C的设计基准,轴心线O—O是各外圆和内孔的设计基准。牡卉犊悯闹箭慎醇纲睹逝兆桃便陨悲衰月抡器驴凭含兔悍枕柒耀恒暂婚专52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位(二)工艺基准零件在其加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。按其用途又可分为:(1)定位基准(2)测量基准(3)装配基准虐回扮堰倍岳衍劫相玲枚恰缝崇慎舍酵烯询狙阑慰弦狠烤亿郊燃萍莱狮碍52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位(1)定位基准在加工中用作定位的基准。如图所示的钻套,用内孔装在心棒上磨削外圆40h6时,内孔D就是定位基准。堑琢逊污鉴淮潞皋攀靠菠茎蚁挠伪芽狠妥碰袭鸥记捌鸭崇实题痴银昧潭噎52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位定位基准又可分为粗基准和精基准。用作定位的表面,如果为没有加工过的毛坯表面,则称为粗基准;如为已经加工过的表面,则称为精基准。有时为了工艺的需要,在工件上专门设置的定位基面,称为辅助基准。雏疹袍篡煞戊往蓖识隆嫩日票腾浪量勘溅垄吞嗓翘院仰樱宋务人脚好晕赋52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位