钢丝绳的选用.doc

钢丝绳的选用、检查、维护及保养钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装捆绑作业不可缺少的主要零部件,被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。、使用方法不合理。缺乏安全检查、又不重视保养,。一、对起重设备钢丝绳的正确选用推荐几种方法: (1)吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳。(2)工作在露天、潮湿、腐蚀等环境中应选用镀锌钢丝绳(3)绕经滑轮和起重配件卷筒机构的起重设备钢丝绳,应优先选用线接触钢丝绳。由于线接触钢丝绳钢丝间接触应力小、磨损小、绕性好、钢丝绳使用寿命相对较长。(4)起升较大或起重设备钢丝绳多层卷绕的起重机,宜采用不旋转、无松散倾向的右交互捻钢丝绳。。二、钢丝绳的检查钢丝绳从投入使用之后,其性能就开始减低。所以,在其使用历程中,应对全长各个部位进行检查。由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难,但是,对那些经过实践证明容易损坏的部位必需进行频繁、仔细检查,因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现,将有可能产生灾祸性的后果。在钢丝绳遭到突加负载后,应特别对进入和离开滑轮、绳槽和卷筒部门的钢丝绳进行仔细检查。:直径是钢丝绳极其重要的参数。通过对直径测量,可以反映该处直径的变化速度、钢丝绳是否承遭到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。检查方法是用卡尺量取钢丝绳外层股顶部轮廓园的直径。在要测量的钢丝绳部位间隔1m左右选取三点,每一点在水平和垂直方向各测量一直径值,取平均。测量的三点直径值取最小的代表此部位的直径或将这三点别离记载。磨损检查:钢丝绳在使用历程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查,可以反映出钢丝绳与般配轮槽的接触状况,在无法随时进行性能试验的环境下,按照钢丝磨损程度的大小猜测钢丝绳实际承载能力。测量方法详见直径测量。断丝检查:钢丝绳在投入使用后,必定会浮现断丝现象,尤其是到了使用后期,断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用历程中不可能一旦浮现断丝现象即遏制接续运行(虽然对新钢丝绳而言,这类现象是不允许的)。因此,通过断丝检查,尤其是对一个捻距内断丝环境检查,不仅可以猜测钢丝绳接续承载的能力,而且按照浮现断丝根数发展速度,间接预先推测钢丝绳使用疲劳生存的年限。外部断丝检查方法可接纳目测和手捋的方法。目测和手捋的方法要先将钢丝绳上的油污用煤油或其他溶剂清洗干净。然后用手握一块棉纱包住钢丝绳并沿着钢丝绳移动棉纱。如棉纱被挂住可目测该处是否有断丝。润滑检查:平常情况下,新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程中,润滑油脂会流失减少或失效。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和储存期间起到防腐掩护作用,而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与般配轮槽之间的磨擦,对延长钢丝绳使用生存的年限十分有好处,因此,为把腐化、磨擦对钢丝绳的风险减低到最低程度,进行润滑检查十分须要。尽管有时钢丝绳表面未必涂覆润滑性质的油脂(例如增摩性油脂),但是,从防腐和满足特殊需要看,润滑检查仍然十分重要。