高压电机知识.doc

如何维护高压电机中的接线端子:第一、保证各接线端子螺丝扣完好,扣损坏的要更换螺丝,带压线板的端子要保证接线前压板及线鼻子平整,压板及线鼻子表面要光滑,接线盒内及盒盖无灰尘。第二、钳工更换主泵需挪动主电机时,要通知接线端子组人员在现场监护,保证电机在各方向挪动最小的距离。在钳工更换泵完毕,接线端子组检查该电机接线端子,未达到接线时标准的要进行处理。第三、在电机底角牢固且未挪动时,每两周对各高压电机接线端子进行检查一次,检查线鼻有无裂纹,螺丝有无松动等,有必要时将线鼻子拆下检查,未达到接线端子时的标准的进行处理,做好实录。第四、接线端子组每班要检查各高压电机轴承声音、振动及底角螺丝情况,发现异常做好记录或及时处理,电机振动加大若是由泵造成,要及时通知钳工处理。高压电机绝缘性能故障实例分析高压电机绕组绝缘故障,受绝缘材料特性,制造工艺控制,以及运行安装环境及电、热、化学等综合因素影响,引起故障的原因比较复杂,我们来综合分析一下:1、电化学击穿某厂造气车间的两台故障电机,解体检查,1台定子绕组三处绝缘击穿,1台四处绝缘击穿,均是点蚀损伤绝缘引起“爬电”,出现烧痕、裂缝、导电通道,且故障点均出现在电动机进风口端部且有向铁心方向移动趋势。对此,我们从电动机结构、运行环境、操作方式等方面分析原因,初步认定该电机系由于选型不合理,运行环境恶劣导致电化学击穿。运行环境恶劣引起电化学击穿是绝缘损坏的主要原因。空气中存在的酸、碱性腐蚀气体长期侵蚀绝缘材料表面,在空气湿度较大时,加速绝缘材料性能的恶化,有机绝缘材料在电、热、化学等因素的综合作用下,很容易引起损伤最终导致击穿。2、频繁启动高压电机的频繁启动直接影响其使用寿命。这是因为启动时电动机要承受大电流的冲击,绕组要承受电动机和热应力的叠加作用。由于绕组绝缘材料与铜导体膨胀系数不同,在启动时绝缘材料与导体之间形成很大的煎切应力,导体与绝缘材料之间的固定将被破坏,绝缘将分层或撕裂以至发生绝缘击穿。鼠笼式异步电动机在频繁启动时,还容易造成鼠笼断条,尤其是负载启动电动机,故障概率更高。3、嵌线缺陷嵌线时绑扎端部造成端部绝缘压陷损伤,是引起高压电动机绕组损伤的另一个重要因素。凡被端环接触到的部位,表面绝缘都不同程度地挤压出凹陷的沟痕,至使一部分软化的绝缘材料被挤压到绑扎接触面的边缘,整体固化后,此部分绝缘显著减薄,绝缘强度降低。4、端部手包绝缘质量不良端部手包绝缘质量不良造成端部相间或相对地短路的实例非常多。手包绝缘包层不紧,内部有间隙,在环境湿度高时,绕组的绝缘性能明显下降直至绝缘材料表面结露,此时绝缘表面易于引起沿面放电。其放电机理是在绝缘表面首先生成水膜,在电场的作用下,水膜被电离并使离子沿表面移动、汇集,造成电场的不均匀分布,同时降低了表面的放电电压。这种沿表面放电实际上是一种气体介质放电现象,其电压比单一气体或固体中存在的击穿电压低得多,有时延面“爬电”距离可达数十厘米。沿面放电可能导致高电位之间贯穿性的击穿闪络,即相间短路事故。高压电机保养注意问题作为这个社会生产力的提供者,电机可以说是功不可没的,正是由于在生活中有了电机的存在,我们的生活才会有这么丰富多彩,随着社会生产力对于动力提供要求越来越高,电机所需要的电压也越来越高,现在市场上的高压电机成为许多厂家追捧的对象,但是在使用的过程中有很多的麻烦,那就是在日常的保