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2019/11/261什么是“5S”?“5S”定义:5S是指整理、整顿、清扫、清洁和****惯(纪律)等五个单词组成,其日文罗马拼音均为S,因此简称“5S”。整理:SEIRI要/不要整顿:SEITON定位清扫:SEISO没有垃圾和脏乱清洁:SEIKETSU保持光亮和卫生****惯:SHITSUKE养成纪律的****惯*安全始于整理、整顿,终于整理、整顿。2019/11/262为什么要推行“5S”?(之一)“5S”是无声但最有魄力的推销员,可以从客户处得到清洁工厂的美誉与赞扬,获得产品品质的信赖。“5S”管理法则,会吸引许多人来参观工厂,可提高公司的形象。整洁的工厂,可以吸引客户订单的意愿。在整洁的现场上班的员工,都有被肯定、被赞扬的誉,进而促进团队精神力量的提高,生产力也会提高。5S场所是节约的场所,5S管理是从零基管理理论出发的,借以降低成本,减少浪费,减少库存。*塑造明朗的场所,人力资源成功的对策之一。2019/11/263为什么要推行“5S”?(之二)推行5S后,跟随而来的减少是生产时间的节约,交货期的延迟也会随之消失。建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不会违反通道原则。工作服和防护用具都保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境。5S也是建立标准化的推动者,透过****惯的纪律要求,每位员工正确的执行任务,并且任何一位员工到任何一个工作场所也能立即开展作业,随时向零缺点目标迈进。不管任何行业开展5S管理法则,都会创造出令人满意的工作场所,也能带动全组织进行改善的气氛,员工认为自已有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参与的干劲。实施5S也能培善养一批有企划能力,有自主管理能力的干部和员工。2019/11/2645S改善对象及目标实施项目改善对象目标整理空间清爽的工作环境整顿时间一目了然的工作场所清扫设备高效率、高品质工作场所清洁乱源卫生、明朗的工作场所****惯纪律全员参与、自觉行动****惯2019/11/265(1S)--整理整理的内容包括以下方面:(1)将需要和不需要的东西分类;(2)丢弃和处理不需要的东西;(3)管理需要的东西。不愿丢弃的心理与观念:留下也许以后有用;这个尾数留下等下批订单再用;买多一些,急用的时候就不用悉了。*以上这些不明确的心态或假设往往导致“成本”或“空间”浪费,所以丢弃需要“狠心”和“魄力”。2019/11/266错误观念导致的浪费举例(一):未经“整理”的组织,经常库存一些常期未使用的材料,而浪费大笔的资金费用。从来不用的料架和柜子,占用了宝贵的空间;仓库有什么料材,我凭感觉就知道了;请的搬运人员越多,表示我公司很忙;因缺料、机器故障,而不能如期向顾客交付产品,我们没有办法的啦;先赶货要紧,生产多一些,把不良品先挑出来,等出货后再修理;2019/11/267错误观念导致的浪费举例(二):这个小刀伤没关系,随便绑贴一下就行了;以前我们就是这样,产品销路不错,客户也没说太脏乱;有重要客户来公司参观,提前动员大家大扫除一下,就可以给客户留下好印象;“喂,昨天的报告放到哪里了?”,“我明天上班拿给你,因为我要找找看”。*清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不需要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本等浪费。2019/11/268“要”的整理管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的:*整理是讲究效率的第一步,更是“空间管理”的第一课。(2S)--整顿整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需的东西,减少“寻找”时间上的浪费,也就是将物品,按“定点、定位、定量”三原则规范化,使工作效率、工作品质、材料控制成本上,达到最大效益。执行整顿的意义:一、消极意义:防止缺料、缺零件二、积极意义:控制库存、防止资金积压。2019/11/2610(3S)--清扫清扫步骤:第一步:工作机台、工作台地面第二步:工作场所地面、墙壁、天花板、日光灯内侧等。目的:确保员工健康、安全、卫生;发现设备异常、松动等;提高工作效率、降低成本、生产高品质产品。