’ING&STAMPlNGTECHNOLOGY薄壁管小弯曲半径数控弯曲壁厚减薄实验研究”岳永保一,,(西北工业大学材料成型与控制系,陕西西安710072)摘要:外侧鐾厚减薄是弯管成形中容易小现的加工缺陷之一,对于薄壁管小弯曲半径(R/D≤2)数控弯曲成形尤为严重,,本史采用实骑法,对陵成彤过程中弯曲段的壁厚减薄进行了深人研究,得到芯头个数、芯棒伸出量、弯曲角度、压块与管件摩擦条件、爪块速度、相对弯曲半径、材料参数对壁厚减薄的影响规律。结果表叫,合理增力¨;1Crl8Ni9Ti管变形特点不『。关键词:薄壁管;小弯曲半径;数控弯曲;壁厚减薄中图分类号:TG386Experimentalstudyon文献标识码:A文章编号:1000—3940(2007)05-0058-05thinningofthin’walledtubeNCbendingprocesswithstrmiibendingradiusYUEYong-,ZHANMel,KOUYong-le,LIHeng710072,China)a(DepartmentofMaterialsFormingandControl,NorthwestmlaPolytechnicalUniversity,Xi’anAbstract:OutwallLhinningisamainflawintubeNCbendingprocess,especiallyforthethin-walledtubewithsmallbendingradius(R/Eke2).wallthinningofbendingsectioninthisforrnirogprocesswasinvestigatedbythemethodofexperimentdingTheinfluencelawsofformingparameters,suchasmandrelballsnumber,mandrelextensionlength,ben—angle,frictionbetweenboostandtube,,(1iespeedandfrictionbetweenaredieandtubesuitablybenefittowallthiimingcontro[1irl:GtubeiseasilytoThebedcforotationcharacteristicof1Crl8N19T1tubeisdifferentfromthatofLF2Mtube,andLF2McrackedKeywords:thinwailedtube;smallberxdingradius}NCbending;}fj二能够满足对产品轻量化、使用,因此,壁厚减薄率常作为衡量弯管质量的重要标准之一。然而,影响弯管壁厚减簿周索较多H作用复杂,,并推导了一些实用的芯模参数选取公式口“]。。因此,。本文针对实际数控弯管过程,采用实验法研究芯头个数、芯棒伸出量、弯曲角度、压块润滑状态、压块速度、相对弯曲半径、材料参数等因素对壁厚减薄的影响,以指导实际薄壁管数控弯曲成08—、航天和汽车等工业中得到了广泛应用n。。弯管壁厚减薄,直接影响弯管的强度、刚度等机械性能,制约弯管的*国家杰出青年科学基金(50225518)、围家自然科学基金(59975010,50175092)、高等学校优秀青年教师教学科研矍励计划与高校博士点基金(20020599002)和航空科学基金(04H53057)资助项日。**爿,23岁,硕士研究生收稿日期:20070511;修如日期:2007形。[2],[J:汽车工程,200628(1):,106:[j-.锻任技术,2006,30(4):j19—122[3]剂秀全,,等白pp铆接工艺过程的有9挺元数值模拟EJ].汽车技术,2006,42(4)i42—45E7]AbeY-Katofl,MorlKJoi
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