课题三数控刀具与夹具教案模板.doc

课题三数控***与夹具教案课题三:数控***与夹具标题:数控***与夹具4课时一、教学目的:介绍并让学生懂得数控***的种类、要求与特点,选择***及***系统应考虑的因素,掌握依据加工环境正确选择和使用加工***的方法。掌握夹具的分类、组成和作用,了解各典型夹具的结构和功能,了解常用定位元件及定位方式。二、教学安排:(一)旧课复****内容:1、数控加工的概念及数控加工工艺过程(二)新课教学知识点与重点、难点:第一节数控***1数控***的类型与特点数控***的分类(了解)数控***的要求与特点(掌握)(中、高级数控车铣考证要求知识点)2数控***的材料数控***的材料(了解)3数控***的失效形式及可靠性(了解)4数控***的选择选择数控***时应考虑的因素(理解)车削系统、铣镗系统(掌握)(中、高级数控车铣考证要求知识点)第二节数控夹具1机床夹具概述工件安装的内容、方法(掌握)(中、高级数控车铣考证要求知识点);典型夹具介绍(掌握)(中、高级数控车铣考证要求知识点);2定位基准的选择原则(中、高级数控车铣考证要求知识点)粗基准的选择原则(掌握);精基准的选择原则(重点掌握)(难点)3常见定位元件及定位方式(中、高级数控车铣考证要求知识点)4定位误差 定位误差的概念、产生的原因(重点掌握)(难点)三、新课内容:第一节数控***1数控***的种类(介绍、了解数控***的种类,以便选择先进、合适的数控***)(准备各式***)1、从结构上可分为:整体式,镶嵌式,内冷式,减振式,机夹可转位***等。2、从加工工艺上可分为:车刀,钻刀(钻头),镗刀,铣刀。3、数控“***”的发展趋势:由整体式工具系统向模块式工具系统发展。有利于提高劳动生产率,提高加工效率,提高产品质量。数控***的要求与特点(让学生懂得数控***为什么要具备下述条件和特点,这是选择和评价***的依据)1、要有很高的切削效率。提高切削速度致关重要,硬质合金***切削速度可达500—600m/min,陶瓷***可达800—1000m/min2、要有很高的精度和重复定位精度,一般授课中要结合生产实际,用实物、图表直观教学,把课堂设在生产现场3—5µ或者更高。3、要有很高的可靠性和耐用度,是选择***的关键指标,4、实现***尺寸的预调和快速换刀,缩短辅助时间提高加工效率5、具有完善的模块式工具系统,储存必要的***以适应多品种零件的生产6、建立完备的***管理系统,以便可靠、高效、有序的管理***系统7、要有在线监控及尺寸补偿系统,监控加工过程中***的状态,提高加工可靠度。2数控***的材料数控***的材料(主要介绍材料的宏观力学性能,为选择***作知识准备)(学****材料掌握其性能,以便依据工件材料、加工要求和机床等加工条件,选用先进、合适的***)1、高速钢(Highspeedsteel),分W系和Mo系两大类,具有回火二次硬化功能高于淬火硬度又具有较好的韧度,比普通工具钢耐磨、比硬质合金韧性高。2、硬质合金(Cementedcarbide),分钨钴类(WC)、钨钛钴类(WC—TiC)、钨钛钽(铌)钴类(WC-TiC-TaC),按ISO标准分为(1)K类,即国标YG,适合加工短切屑黑色金属(铸铁)和有色金属及非金属。(2)P类,即国标YT,适合加工长切屑黑色金属(塑性好的材料低碳钢)(3)M类,即国标YW,综合性能好,既可加工铸铁又可加工钢材及有色金属3、陶瓷(Ceramics),分为两大类,纯氧化铝类(白色陶瓷)和TiC添加类(黑色陶瓷),陶瓷特耐高温,在2000度条件下,仍具有高的硬度,非常耐磨,但是,韧性很低,不能承受冲击,适用于精加工和高速切削4、立方碳化硼(Cubicboronnitride,CBN),是在高温、高压条件下人工合成的新型***材料,其性能与金刚石相似,能高速切削淬火钢和耐热钢,是高速切削的首选***材料。5、聚晶金刚石(Polymerizecrystaldiamond,PCD)即人工合成的金刚石,是在高温、高压下合成的新型***材料,硬度极高,但是,与铁系材料有很强的亲和力,易使碳元素扩散而磨损,只适用于加工有色金属、非金属如陶瓷等极硬的材料。理论讲授理论讲授3数控***的失效形式及可靠性控***失效形式、原因、影响与控制失效对策(结合实际,讲述数控***的各种主要失效形式、分析其原因、产生的影响、以及控制失效的办法与对策) 失效形式失效理念***失效的原因产生的影响控制失效方法与对策后刀面磨损机械应力导致摩擦磨损1.***、选用耐磨***材料2、降低切削速度3、加大进给量4、增大后角前刀面磨损 摩檫和扩散导致前刀面磨损1.***、  降低切削速度2、  降低进给量3