有关下发梁板预制冬季施工标准的通知.doc

--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________有关下发梁板预制冬季施工标准的通知关于下发梁板预制冬季施工标准的通知各总监办、项目经理部:为加强冬季梁板预制的施工管理,建管处在吸取2008年冬季施工经验教训的基础上,特制定本标准。请各单位遵照执行。一、冬季施工起始日期鉴于闻垣高速公路大部分标段的梁场都位于山区,昼夜温差较大,所以当夜间最低气温等于或低于5℃或昼夜温差大于20℃以上连续5天,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日。(,并远离热源处测得的)。二、施工准备1、项目部组织专人编制冬季施工方案,并报总监办和建管处审核和审批。方案应主要包括:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案审批后,项目部要组织有关人员学****并向施工队组进行交底。2、项目部要对掺外加剂、测温、保温人员、锅炉工和火炉管理人员,进行一次技术业务培训,学****有关知识,明确各自职责,并经考试合格后,方准上岗工作。3、项目部要与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。4、工地试验室做好冬季混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比报总监办中心试验室审批。三、施工要求(1)原材料1、水:砼拌和站设置电加热或蒸汽锅炉加热方式,将水加热到40℃以上,贮水箱表面覆盖塑料布加盖棉被以减少热量损失,保证砼入模温度不低于5℃。水加热的温度,应按照人民出版社出版的公路施工手册《桥涵》下册第232页,为满足混凝土冬期施工对温度要求的所制定的混凝土出罐温度的估算公式t=[(m1×t1+m2×t2+m3×t3)×+m4×t4]/[(m1+m2+m3)×+m4]式中,m1为每m3混凝土水泥质量,kg;m2为每m3混凝土砂质量,kg;m3为每m3混凝土碎石质量,kg;m4为每m3混凝土水质量,kg;t1为水泥入罐温度,℃;t2为砂子入罐温度,℃;t3为碎石入罐温度,℃;t4为水入罐温度,℃。规范规定混凝土入模温度不低于5℃,考虑运输降温影响,拌和站出料温度建议按13℃-15℃来计算。现场条件:砂、石自然条件,袋装水泥,如气温较低则把浇注混凝土的时间调整在正午附近,水采用通蒸气的方法进行加热。浇注中拌和、运输、吊放正常运转时综合能力在8m3/h左右。根据施工配合比每m3混凝土用水的质量,一套拌和站每小时用水的质量,则可计算中拌和机水池的最小容积。砂石料由于集中堆料篷布覆盖,温度以0℃考虑。散装水泥入仓温度以0℃计。拌和站出料温度按13℃来计算。根据以上条件反推出水加热温度。2、砂:采用搭设暖棚的方法进行保温,暖棚采用钢结构,帆布覆盖,暖棚内设柴油桶加热,暖棚内温度不低于5℃。。暖棚内悬挂温度计,专人记录温度。3、碎石:采用覆盖帆布的方法进行保温,经水洗后碎石保温方法与砂一致。4、水泥:袋装水泥采用覆盖帆布的方法进行防潮、保温。5、外加剂掺量通过试验确定,并经总监办中心试验室确认后方可使用。外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。(2)砼的拌和1、拌和设备进行必要的防寒处理,应采取将拌和站料仓用篷布覆盖,然后在里面烧煤炉进行骨料加热的办法。2、搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,±()。3、搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间要派专职负责骨料仓的人员进行下料,以清除砂石冻块。4、,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。5、搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。6、必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。7、保证砼的坍落度不超过150mm。(3)砼的运输砼罐车的罐身用帆布包裹;严格控制砼的入模温度,要求设专人测量每车砼的入模温度,施工、监理双方都须做好测量记录。运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整水的加热温度。减少混凝土拌和物热量损失有以下措施:1、尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。2、尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。3、现场开盘前必须做好充分的准备工作,减少混凝土在施工现场的停留时间。4、精心组织,合理安排,使混凝