刚性攻丝.doc

,主轴旋转一转所对应钻孔轴的进给量必须和攻丝的螺距相等,即必须满足如下的条件:P=F/S,P:攻丝的螺距(mm)F:攻丝轴的进给量(mm/min)S:主轴的速度(rpm)在普通的攻丝循环时G74/G84(M系列),G84/G88(T系列),主轴的旋转和Z轴的进给量是分别控制的,主轴和进给轴的加/减速也是独立处理的,所以不能够严格地满足以上的条件,特别是攻丝到达孔的底部时,主轴和进给轴减速到停止,之后又加速反向旋转过程时,满足以上的条件将更加困难。所以,一般情况下,攻丝是通过在刀套内安装柔性弹簧补偿进给轴的进给来改善攻丝的精度的。而刚性攻丝循环时,主轴的旋转和进给轴的进给之间总是保持同步。也就是说,在刚性攻丝时,主轴的旋转不仅要实现速度控制,而且要实行位置的控制。主轴的旋转和攻丝轴的进给要实现直线插补,在孔底加工时的加/减速仍要满足以下的条件以提高刚性攻丝的精度。P=F/S攻丝的螺距可以直接指定。刚性攻丝可以通过以下的任何一种指令完成:_M29S_____刚性攻丝指令在G74/G84(Mseries)或G84/G88(Tseries)之前指定_M29S_____刚性攻丝指令与攻丝指令G74/G84(Mseries)或G84/G88(Tseries)在同一程序段_G74/G84(Mseries)或G84/G88(Tseries)作为刚性攻丝指令(使用G74/G84(G84/G88)作为刚性攻丝指令,还是作为普通的攻丝指令可通过参数指定)G84X_Y_Z_R_P_F_K_;为标准攻丝循环指令G74X_Y_Z_R_P_F_K_;,由于机床结构和所采用的主轴电机的不同,系统的配置也不尽相同,按照反馈的类型不同可分为如下几种结构。1.)使用ai系列主轴电机时,用位置编码器作反馈。2.)使用内装MZi传感器的主轴电机(包括使用内装主轴电机的场合)(PMC地址)(1)信号的意义1)刚性攻丝信号RGTAP<>2)主轴旋转方向信号RGSPM,RGSPP(,)一般不处理。3)刚性攻丝处理中信号RTAP()4)齿轮选择信号GR3O,GR2O,GR1O(,1,2)5)齿轮选择信号GR2,GR1(,1)6)齿轮选择信号GR21(,T系列)7)刚性攻丝主轴选择信号(RGTSP2,RGTSP1)(,5)8)刚性攻丝主轴使能(正转SFRA,)信号(RGTSP2,RGTSP1)(,5):◎:自动设定☆:自动设定★::当参数5204#0(DGN)=1,显示下列诊断:452:主轴和攻丝轴(Z)的瞬时误差(%)453:最大值(保存,直到下一个循环)当参数5204#0(DGN)=0,观察下列诊断:450:主轴和攻丝轴(Z)的瞬时误差(检测单位)在调试中,要先空走程序(不加工),观察以上诊断内容,如果452在运行过程中数值不是0,可能是增益不相同(主轴和攻丝轴5280-4,4065-8),检查并修改,如果452在加减速时比较大,可能时间常数(5261-4)不合适,增大或减小设定值。调试结束后,要使453的值接近1。: