微缔零部件行业mes系统上线量化目标系统上线量化目标:,规范企业基础管理,优化固化业务流程。实现零部件生产制造过程系统化、规范化、明晰化、及时化和透明化有效化管理。如产品生产调度排产以及生产任务派发,生产过程中进度以及质量数据采集与管控,提高生产过程透明化等制造过程规范高效透明管理等。打造并彰显领先同行的竞争优势,提高效率,降低成本,增强零部件企业盈利能力和竞争力。:实现对零部件项目以及零部件制造的各个关键环节以及质量,成本等关键控制点进行及时动态跟踪控制,实现宏观到微观的及时实时监控管理零部件生产进度跟踪管理。可以随时查看每个订单生产状态,每个零件加工状态以及工序等详细的进度,实现对延期的工件及时预警等。:通过计算机自动调度排产,实现零部件生产计划预见性与均衡性,确保零部件交期。通过系统调度排产功能,可以把设备资源,物料等信息结合加工工艺工时以及零部件的交期,重要度,工件的权数,零件的属性以及工件加工的约束关系如热处理计划,外协件回厂时间等要素有机结合,进行计算机自动排产,形成工序班组均衡性的加工任务,确保零部件的交期。:通过对机台加工任务的数据采集提交,并通过电子看板可视化展示,使各级管理人员不仅随时了解设备的产能状况,也可以及时获知零部件加工的进展状态,监控延期预警,提高异状况的反应与处理速度,增强零部件制造过程的透明度,提高零部件交期的管控能力。:能统计出每批次零部件的实际成本:材料成本,加工成本,质量损失成本。以便于随时监控零部件的成本,确保零部件在各个制造过程中的成本控制,提高零部件的盈利能力。:对零部件在加工过程中的异常质量问题及时汇总监控处理,确保零部件的加工整体质量。
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