防错的设计指南ppt课件.ppt

DFMA第3部分:防错的设计指南DesignforMistake-proofGuidelines1DFMA内容:: :防错法是指通过产品设计和制程管控来防止错误的产生,意即在错误发生前即加以防止。防错法起源于日本,Poka-yokePoka:ぽか、(俗语)(因粗心而作出意外的)蠢事、错误Yoke:よけ(余け,避け)、(接尾词)防、挡、遮,指为免受其害而备 置的东西Mistake-proof,Error-proof台湾人称之位防呆法,意即一个呆子来操作也不会发生错误墨菲定律:可能出错的事情, : :不需要注意力---即使疏忽也不会发生错误;不需要经验和知觉---外行人也可以做;不需要专门知识---谁做都不会出错;不需要检查---第一次就把事情做好;55DFMA装配错误返工、报废 成本增加 质量降低防错的设计一次做好质量水平提高不需要调整和检查装配效率提高没有返工 : :减少错误、提高产品利润率;减少时间浪费、提高生产效率;减少由于检查而导致的浪费;消除返工及其引起的浪费;提高产品质量和可靠性;提高产品使用人性化、消费者满意度和产品信誉; 设计防错:零件仅具有唯一正确的装配位置零件的防错设计特征越明显越好夸大零件的不相似处夸大零件的不对称性设计明显防错标识最后的选择:通过制程来防错最完美的防错是不必防错制程防错:改变或增添工具、工装改变加工步骤增加使用清单、:零件仅具有唯一正确的装配位置,当零件具有多个装配位置 时,应当设计特征阻止零件被装配到其它不正确的位置防错的对象有两种:;;防止零件装配在其它零件对应的装配位 置。 防错设计基本原则: 原始的设计四个装配位置优化的设计1010