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电镀工艺电镀工艺电镀工艺目录概述电镀的基本原理工艺过程塑胶外壳电镀流程技术问题解决工艺要求影响工艺质量的因素主盐体系添加剂电镀设备前处理-化学清洗前处理-超声波清洗后处理电镀分类按照镀层组成分类按获取镀层方式分电镀工艺的分类与流程说明评价电镀工艺一般有哪些指标电镀工艺参数的管理其他阳极泥电镀工艺常用语展开概述电镀的基本原理工艺过程塑胶外壳电镀流程技术问题解决工艺要求影响工艺质量的因素主盐体系添加剂电镀设备前处理-化学清洗前处理-超声波清洗后处理电镀分类按照镀层组成分类按获取镀层方式分电镀工艺的分类与流程说明评价电镀工艺一般有哪些指标电镀工艺参数的管理其他阳极泥电镀工艺常用语展开编辑本段概述电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。  电镀基本原理图编辑本段电镀的基本原理电镀是一种电化学过程,,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:阴极(镀件):Ni2++2e→Ni(主反应)2H++2e→H2↑(副反应)阳极(镍板):Ni-2e→Ni2+(主反应)4OH--4e→2H2O+O2+4e(副反应)不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律,。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-,使用不溶性阳极,,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。编辑本段工艺过程一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。完整过程: 1、浸酸→全板电镀  五金及装饰性电镀工艺程序铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干塑胶外壳电镀流程化学去油.--水洗--浸***---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。、,,而高龟流区很亮且偏于白亮,则可考虑N(乙撑硫脲)(2—巯基苯骈'眯脞)及SP(聚二硫二丙烷磺酸钠),如仍不行,可加入50〜,(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~,如果低电流区不亮,而高电流K亮度亦差,(亦可同时加入适量SP).如果高电流区长毛刺,,则M过多,,则应考虑是否有铜粉的缘故,,光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水。除了光亮镀铜易出现上述故障外,粗化也易出现故障,通常为家电产品外壳粗化后表面发黄或呈白粉状。此时应从以下三个方面来考虑,一、粗化温度是否过高、时间过长,二、粗化液中硫酸含量是否过K.。三、粗化前使用的有机溶剂浓度、温度是否过高,,,造成镀不亮,对此要适当降低粗化温度及缩短粗化时间,粗化前,一般不再授***· 化学镣钢时,防止瘠液发浑(即产生大ft铜粉)很重要若溶液发浑,则该槽所的塑胶外壳必须全部返工,,,需要长时间放置,, ,,从粗化至化学镀铜不使用挂具,而只在亮铜—亮镍—亮铬—亮铜-亮镍—亮铬—……的电镟循环过程中使用,而铍铬后(接下来便进入镀铜