毛织物色差产生主要原因及控制方法和解决措施.doc

毛织物色差产生主要原因及控制方法和解决措施毛织物色差质量控制方法的研究与实践何奕中(中原工学院,河南郑州450007)摘要:毛织物成品的色差是毛纺企业常见质量问题之一,,通过对样品在打样拼色、染色、蒸纱和染整后整理加工过程和成品中产生色差原因及影响因素的综合分析,确定了色差产生的主要影响因素,并在此基础上,针对产生色差的关键生产工序和质量控制点,:毛织物;色差;染色;染料助剂;质量控制中图分类号::C文章编号:,,,,,,,,,(,,,9),1,,,48,,3毛织物属于高档纺织品,,,,主要有产品的原样色差、批差及匹差、,要将色差严格控制在客户要求的质量范围之内,且长期保持稳定,,进行综合分析研究,并在此基础上制定了相应的解决措施和质量控制方法,?色差产生的主要原因[1],匹染产品比例较低,,毛织物加工工艺流程较长,技术要求高,,打样拼色、放大样、对样工作有较大难度,稍有不慎容易产生成品原样色差、,散染和条染产品使用染料的牢度直接影响到蒸纱和后整理加工过程中的色光变化;染料的匀染性、移染性、配伍性对匹染产品的缸差、匹差产生一定的影响;,性能不稳定,将会导致染色色光变化大,,也是纤维和织物色差体现较集中的工序;纤维和织物产生色差的影响因素多而复杂,依据生产实践,大致可分为染液配制、[2]染液配制由称料和化料组成,其中配制染液时称料和化料的准确性,以及化料操作的规范化,对织物原样色差、,称料、化料时的操作误差,染料的回潮率不一致,所拼染料力份不足,以及同一货单所用染料生产批号不一致等,,,当空气的相对湿度较高时,,使用这样的染料用于拼色,对染色织物的色光、色泽深度影响较大;同时因染料绝对使用量相对减少,,染色工艺不能严格执行,例如升温过快或过慢、保温时间不一、pH值忽高忽低、浴比不准确等,常常造成染色毛