沥青混合料论文：浅谈沥青混合料拌合厂的产品质量控制.doc

沥青混合料论文:浅谈沥青混合料拌合厂的产品质量控制摘要:介绍影响沥青混合料质量的因素,阐述沥青混合料质量控制的方法,以提高沥青混合料拌合厂的竞争力关键词:沥青混合料拌合厂质量控制近年来,我国交通事业随着社会经济的发展取得了长足的发展,大量的沥青混合料拌合厂应运而生,竞争越发激烈。合格的产品质量成为企业在竞争中不被淘汰的制胜法宝,因此,如何做好产品质量控制,成为很多沥青混合料拌合厂关注的焦点。,在其他因素固定的条件下,沥青混合料的粘聚力是随沥青的黏度的提高而增大的。沥青与矿料之间还形成物理吸附和化学吸附。吸附力强沥青混合料结构就稳定。物理吸附作用的大小取决于沥青中的活性及矿料与沥青分子亲和性的大小。化学吸附与沥青的化学性质相关。。碱性石料与沥青的化学吸附作用较强。在相同的沥青用量下,矿料比表面积越大,形成的沥青膜越薄,结构沥青比重越大,沥青混合料粘聚力越强。矿料的颗几何形状与表面特征也影响混合料的质量。通常表面有棱角的、近似正立方体以及具有明显细微突出的粗糙表面的矿料能产生较高的抗剪强度。,应遵循《公路沥青路面施工技术规范》中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产设计配合比及生产验证配合比三个阶段,以确定矿料级配及最佳沥青用量。矿料的级配影响矿料在沥青混合料中的分布情况,还影响颗粒间的相互嵌挤作用。沥青用量少,沥青不足以形成薄膜粘结矿料颗粒。沥青用量过多,会将颗粒推开,在颗粒间形成成自由沥青,粘结力下降。并且过多的沥青还起到了润滑作用。要把沥青的量控制到最佳。,沥青针入度下降,发生结团现象;沥青混合料成品出厂温度过高,说明加工过程中,搅拌温度超出预定温度,沥青已发生变性、老化。温度过低、过高都直接影响着摊铺质量和碾压质量,所以必须控制好成品料出厂温度。拌和时间过短、材料搅拌不均匀;拌合时间过长,拌合温度不易控制,并且浪费资源。能够达到使混合料色泽均匀一致,每个矿料颗粒都被沥青膜均匀裹覆,大小颗粒分布均匀即可。对于不同品种的混合料、不同型号的机器,搅拌中的加料顺序、加料顺序均影响产品的质量。。材料离析对沥青混合料的质量有很大危害。沥青混合料粗集料一旦形成集中,在碾压过程中,粗集料易被压碎,骨料表面积增大,改变了原设计的路面配合比,造成集料碾压成型后松散,破坏了路面结构,影响路面强度以及道路的使用寿命;粗集料的集中,使路面的局部密实度变差,孔隙率高,容易在路面形成积水,严重影响路面的质量;粗集料集中,还影响路面平整度及路面外观美感。还有,运距过长也会使到达的混合料温度下降,不能使用。、节约成本等原因,沥青混合料拌合厂的矿料大多来源于一个或少量几个石料加工厂。对于长期合作的石料厂的产品,拌合场往往采取粗检甚至不检的方式,直接过称、收货。这就为沥青混合料的质量控制留下隐患。矿料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,且具有一定硬度和强度,有良好的颗粒形状。填充料宜采用强基性岩石、石灰岩、岩浆岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉。应对每一批