PLC原理及应用技术主讲教师:,美国汽车制造工业竞争十分激烈,为了适应市场从少品种大批量生产向多品种小批量生产的转变,为了尽可能减少转变过程中控制系统的设计制造时间,减少经济成本,1968年美国通用汽车公司GM(GenerlMotors)公开招标,要求用新的控制装置取代生产线上的继电接触器控制系统。,已发展到第四代产品。其过程基本可分为:第一代PLC(1969~1972年):大多用一位机开发,用磁芯存储器存储,只具有单一的逻辑控制功能,机种单一,没有形成系列化。第二代PLC(1973~1975年):采用了8位微处理器及半导体存储器,增加了数字运算、传送、比较等功能,能实现模拟量的控制,开始具备自诊断功能,初步形成系列化。,已发展到第四代产品。其过程基本可分为:第三代PLC(1976~1983年):随着高性能微处理器及位片式CPU在PLC中大量的使用,PLC的处理速度大大提高,从而促使它向多功能及联网通信方向发展,增加了多种特殊功能,如浮点数的运算、三角函数、表处理、脉宽调制输出等,自诊断功能及容错技术发展迅速。,已发展到第四代产品。其过程基本可分为:第四代PLC(1983年~现在):不仅全面使用16位、32位高性能微处理器,高性能位片式微处理器,RISC(puter)精简指令系统CPU等高级CPU,而且在一台PLC中配置多个微处理器,进行多通道处理,同时生产了大量内含微处理器的智能模块,使得第四代PLC产品成为具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功能、数据处理功能、联网通信功能的真正名符其实的多功能控制器。,并集三电(电控装置、电仪装置、电气传动控制装置)于一体,使得PLC在工厂中备受欢迎,用量高居首位,成为现代工业自动化的三大支柱(PLC、机器人、CAD/CAM)之一。,使其功能已经远远超出了逻辑控制的范围,因而用“PLC”已不能描述其多功能的特点。1980年,美国电气制造商协会(NEMA)给它起了一个新的名称,叫"programmablecontroller”,简称PC。由于PC这一缩写在我国早已成为个人计算机(puter)的代名词,为避免造成名词术语混乱,因此在我国仍沿用PLC表示可编程控制器。,抗干扰能力强通用性强,使用方便采用模块化结构,使系统组合灵活方便编程语言简单、易学,便于掌握系统设计周期短对生产工艺改变适应性强安装简单、调试方便、:美国(AB公司)、日本(三菱、松下公司、OMRON)、德国(西门子)、我国(1971年开始研制)。
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