制-内-j-16 70t面材机弯曲作业基准.doc

1/5制造部70t面材弯曲作业基准作业基准内业科制-内-J-16适用范围适用于70t面材机的弯曲作业工具防护用品竖板夹、榔头、弯曲模具及附件、粉笔、部材移动用挂钩、粉线等作业顺序作业内容○标记为品质管理上的要点△标记为安全上必要的作业划线面ゥ970R腹板装配线30准备作业准备必要的工器具开始作业前的检查①面材机的点检②悬臂吊的点检③工器具的点检2顺序作业(1)部材的确认①弯曲范围的确认②弯曲方向的确认按作业内容准备弯曲加工所必需的工器具。按照《面材机点检表》所标示的内容对面材机进行作业前点检。按照《起重机点检表》所标示的内容对起重机进行作业前点检。。△。。○,确认R的尺寸,R的大小指示扣除板厚部分R的大小。(例如,R为1000的表示方法)○(ゥ是背面弯曲;ォ是正面弯曲)。背面弯曲,部材的弯曲方向与画线面相反。正面弯曲,部材的弯曲方向朝着画线面。例如,背面弯曲的场合来历2014年8月新规作成承认查阅作成2/5作业顺序作业内容受压模施压模板夹位置面材机的选定(3)弯曲模具的安装弯曲模具的选定弯曲模具的搬运③模具的安装(4)切割残渣的清除3部材的弯曲部材的搬运①部材的夹紧挂钩②将部材插入弯曲模具间根据面材的幅宽×板厚及R的大小选定弯曲加工的面材机。~100070t面材机1000~4000250t面材机弯曲模具要选择与部材弯曲要求(R的大小)相匹配的一对弯曲模具。用起重机将选择使用的一对弯曲模具从模具置场吊起至面材机处。施压模用螺栓固定在面材机压头的模具固定座上。受压模放在受力支柱前。○,如有需清除。,当部材长度大于6m时需用2只板夹吊运。。。3/5作业顺序作业内容R止线约50模具中心线R止线约100约100约100约100压头前进方向粉笔标记ゥ970R约2m板夹位置改变板夹的夹紧位置(2)弯曲作业对‘R起’、‘R止’的位置做标记按钮操作作业③,卸去板夹即可,部材在弯曲作业过程中的纵向移动由人力推动部材在辊道上滚动完成。,改变板夹的夹紧位置,以方便起重机辅助部材在弯曲作业过程中的纵向移动。(板夹位置距部材端部约2m处)部材弯曲作业前,要确认弯曲平台上是否有其他作业者,如有要请他们避让。‘R止’,要在部材的侧面用粉笔作上标记。,部材弯曲由弯曲起始侧‘R止’向终止侧的‘R止’方向顺次弯曲。,使部材受压弯曲。,操作压头缩回按钮使压头向后运动卸载并返回。○,以约100mm为标准,使部材向左方向移动。注:弯曲模具的幅宽虽有250~400mm左右,但部材正确弯曲的范围是100mm,因此,部材弯曲进给量只能以100mm为单位进行加工,第一次施压时起始侧‘R止’线要位于距弯曲台中心约50mm处。如下图所示。4/5作业顺序作业内容木模木模R止线约50模具中心线部材R止线部材R止线4弯曲状态的检查及修正(1)木模的检验(2)弯曲的修正弯