综述在市政排水施工中沉管式检查井的应用.doc

综述在市政排水施工中沉管式检查井的应用.doc综述在市政排水施工中沉管式检查井的应用摘要:文章根据沉管检查井的构造特点,并对其施工工艺作了详细的介绍,以充分保证了地下管道工程顶管施工可以无限制长灰离顶管,同时满足管网养护的需求。关键词:顶管施工;检查井;施工工艺根据《室外排水设计规范》(GB50201-2005)疏通方法等具体情况要求检查井在直线管段的最大间距不宜过大,当管径在200〜2000mm范围内时,污水管道检查井最大间距为40〜120叫雨水(合流)管道检查井最大间距为50〜120叽如根据《室外排水设计规范》的要求设计机械顶管工程,则顶管的最长距离也不能超过120叫这样势必增加工作井或接收井的数量,增加顶管工程的造价,妨碍了顶管施工工艺的发展。为解决长距离顶管施工和检查井设置距离的矛盾,我们研制开发了新型沉管式检查井,并开发了其施工工艺。1沉管检查井的构造1构造简述采用型钢筋混凝土管作为检查井井筒,,井筒之间的连接采用“F”1_1,楔形橡胶圈止水;根据地下管线埋设的耍求,,放置井盖板,砌筑检查井。井底采用人工掏挖至已完成管道管底,破碎已施工完毕管道的一半,绑扎钢筋,浇筑混凝土;安放塑钢爬梯,完成沉管检查井的制作,详见图lo1・,管材配筋及混凝土标号采用现有的国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)o用其做检查井,其强度、内外压试验都能满足管材的要求,接口采用橡胶圈密封,完全能够实现检查井的隔水作用,详见图2。。基础直径较管井外径大至少lOOnini,基础深度为现有排水管道底外壁以下300mm,为保证现有排水管道不发生位移,管道基础挖至现有管道1/3处,破除现有管道至1/2处,将现有排水管道钢筋同基础钢筋绑扎连接成一体,浇筑C30、S4混凝土至管井下口,完成管式检查井的基础制作,见图3。。釆用型钢筋混凝I:管进行沉管式检查井工程施工,通过加设木衬板和橡胶密封圈等辅助设施,避免了管井接井过程屮造成的在接口处渗水的质量缺陷,同时采用整体管材下沉,提高了检查井的整体性。管的优点如下:(1)与平口管相比,它有接口不易渗漏和不易错口等优点。(2)与T型套环管比较,它不仅省去了一环筋板和一环衬垫等材料,并增加了可靠性。同时,也扩大了它的适用范围,即使在沙砾土中也可使用。(3)由于钢套环是埋在混凝土管屮的,这就增加了它的刚度,在运输中也不易变形。另外,接口易于安装橡胶止水圈,能有效地保护注浆孔道。F型接口很适用于沉管纠偏。它的最大张角可达3°左右,也不会产生接口渗漏,可靠性好。(1) 管材外观检验合格。(2) 管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂H期、厂质检部门签章。(鸟形)密封圈,密封圈样式见图2b。橡胶圈应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硕度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封圈应有出厂检验质量合格的检验报告。、对口、接井(管)一挖检查