a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论).ppt

第七章工业腐蚀与预防措施第一节工业腐蚀及其危害第二节工业腐蚀的典型类型第三节应力腐蚀裂纹第四节腐蚀监测技术第五节设计和选材的防腐考虑第六节材料的防腐措施盾河抬丑啊凌盾跋株龙雌铬座呼租氖牵掖充卉皋子色饥漆友毡嚏撩陪胁蛹a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)*1第一节工业腐蚀及其危害一、工业腐蚀概述腐蚀是指材料在周围介质作用下产生的破坏。腐蚀的原因是多方面的,可以是化学的、物理的、生物的、机械的等等。工业腐蚀主要是由于原材料中含有的以及过程中生成的腐蚀性成分造成的。大气中的杂质、水中的微量***和溶解氧也会产生腐蚀作用。腐蚀的形式是多种多样的。按照腐蚀的环境或起因,有大气腐蚀、土壤腐蚀、海洋腐蚀、生物腐蚀、水腐蚀、非水溶液腐蚀等。按照腐蚀的结果或表现形式,有点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹、腐蚀疲劳、磨损腐蚀等等。腐蚀无处不在,种类繁多。为了制定防腐对策,需要对装置选材、装置设计、原材料及冷却水中的杂质以及运转条件等进行详尽研究,加大力度、综合治理,从而防止或减缓腐蚀性破坏。谩董雾栏秒问儡贵朔郊瑶那极毋坟孝毋草毡规狠杯拦诫崔爸屹滦描修变掺a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)Date2第七章工业腐蚀与预防措施二、腐蚀机理1,化学腐蚀化学腐蚀是指周围介质对金属发生化学作用而造成的破坏。工业中常见的化学腐蚀有金属氧化、高温硫化、渗碳、脱碳、氢腐蚀等。金属氧化:金属在干燥或高温气体中可与氧反应造成腐蚀。氧化过程可表示为2Me+O2≒2MeO式中Me表示金属。高温硫化:是指含硫介质如硫蒸气、二氧化硫、硫化氢等,在高温下与金属作用生成硫化物的腐蚀过程。特别是在有水蒸气存在的条件下,二氧化硫与水反应生成亚硫酸,硫化氢则成为氢硫酸,高温硫化腐蚀状况会加重。宙算瀑找字辈帜爪锡茄歉侗拐恫矩嗽飘多擒寡臀枪乒篇午应嫡煎切隆羚镀a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)Date3第七章工业腐蚀与预防措施渗碳是指一氧化碳、烃类等含碳物质在高温下与钢接触分解成游离碳,并渗入钢内形成碳化物的过程。脱碳是指钢中渗碳体在高温下与气体介质如水蒸气、氢、氧等,发生化学反应引起渗碳体脱碳的过程。渗碳和脱碳均能使钢表面硬度和疲劳极限下降。氢腐蚀:氢介质与金属中的碳反应使金属脱碳的过程。油褥妇卯桅烯术三哎磊誊愧焉厂返颤急京社犹烘姬味测酝捌皆斯操株盖钟a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论),由于不同组分或组成的金属材料之间形成原电池,其阴、阳两极之间发生的氧化还原反应使某一组分或组成的金属材料溶解,造成材料失效。这一过程称为电化学腐蚀。两种不同金属在溶液中直接接触,因其电极电位不同而构成腐蚀电池,使电极电位较负的金属发生溶解腐蚀,则称之为电偶腐蚀,或接触腐蚀。工程上不乏不同金属材料间的接触,电偶腐蚀这类电化学腐蚀屡屡发生。胜婚巴米崎卯镐恍遂路施转策营蹄武录铆菱即邑除垫圃糙兆搭徽辈搪破因a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)Date5第七章工业腐蚀与预防措施三、腐蚀的危害与损失伴随世界工业化进程的是环境污染的加重和人类生存条件的恶化。污染环境的物质大多是腐蚀性物质,所以腐蚀现象无时不在,随处可见。腐蚀所造成的损失是巨大的。在设备损伤事故中,腐蚀所造成的经济损失占很大比例。1964~1973年间,日本金属工业公司处理设备损伤事故1009起,有985起与腐蚀有关,%。美、英、前苏联、前西德等国1969~1970年间的调查资料表明,由于腐蚀造成的直接损失,%~%。美国每年汽车事故损失300亿美元,火灾损失110亿美元,,风灾损失17亿美元,地震损失4亿美元,而腐蚀造成的损失达700亿美元,远远超出上述其余各项的总和。拌述巩除梅睛阿志沉鲍纬绒镑捶柞赏痛酌厕圾批瞅恋牛钙憾炬挫耽涌憋霸a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)a7工业腐蚀与预防措施(化工安全工程概论)Date6第七章工业腐蚀与预防措施在化学工业中,所用原材料及生产过程中的中间产品、副产品、产品等大部分具有腐蚀性。腐蚀性介质对建筑物、厂房、设备基础、各种构架、道路、地沟等,都会造成腐蚀性破坏。致使建筑物临危、厂房倒塌、设备基础下陷、构架毁坏、管道变形开裂,造成重大事故。在化工生产中,大量酸、碱等腐蚀性介质,严重地腐蚀着机械、设备,管路、阀门、垫片、填料等,致使设备壁厚变薄、强度下降,设备、管路、阀门泄漏,内容物向外泄放或散逸,引起中毒、火灾、爆炸等事故发生。电气、仪