PLC在X62W万能铣床改造中的应用的论文.doc

PLC在X62W万能铣床改造中的应用的论文    [摘要]本文阐述了X62W万能铣床电气控制线路的工作原理,具体说明了用PLC进行电气控制系统改造的具体方法,从而可以提高整个电气控制系统的工作性能。[要害词]万能铣床;电气控制系统;PLC;梯形图概述X62W万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计,其显著的特点之一就是可靠性高,抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,可以提高整个电气控制系统的工作性能,减少维护、维修的工作量。1X62W万能铣床的控制要求及电气控制线路分析X62W万能铣床共用3台异步电动机拖动,它们分别是主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。X62W万能铣床的电路如图1所示,该线路分为主电路、控制电路和照明电路三部分。电气控制线路的工作原理如下:,通过组合开关SA3来实现正反转;进给电动机M2通过操纵手柄和机械离合器的配合拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动,其正反转由接触器KM3、KM4来实现;冷却泵电动机M3供给切削液,且当M1启动后,用手动开关QS2控制;3台电动机共用熔断器FU1作短路保护,3台电动机分别用热继电器FR1、FR2、FR3作过载保护。。⑴主轴电动机M1的控制主轴电动机M1的两地控制由启动停止按钮SB1、SB2与SB5、SB6完成。KM1是主轴电动机启动接触器,YC1是主轴制动用的电磁离合器,SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关。⑵进给电动机M2的控制工作台的进给运动在主轴启动后方可进行。工作台的进给可在3个坐标的6个方向运动,进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构控制相应的位置开关使进给电动机M2正转或反转来实现的,并且6个方向的运动是联锁的,不能同时接通。当需要圆形工作台旋转时,将开关SA2扳到接通位置,这时触头SA2-1和SA2-3断开,触头SA2-2闭合,电流经10—13—14—15—20—19—17—18路径,使接触器KM3得电,电动机M2启动,通过一根专用轴带动圆形工作台作旋转运动。转换开关SA2扳到断开位置,这时触头SA2-1和SA2-3闭合,触头SA2-2断开,以保证工作台在6个方向的进给运动,因为圆形工作台的旋转运动和6个方向的进给运动也是联锁的。,X62W万能铣床电气控制线路中的电源电路、主电路及照明电路保持不变,在控制电路中,变压器TC的输出及整流器VC的输出部分去掉,用可编程控制器实现,为了保证各种联锁功能,将SQ1~SQ6,SB1~SB6分别接入PLC的输入端,换刀开关SA1和圆形工作台转换开关SA2分别用其一对常开和常闭触头接入PLC的输入端子。输出器件分三个电压等级,一个是接触器使用的110V交流电压,另一个是电磁离合器使用的36V直流电,还有一个是照明使用的24V交流电压,这样也将PLC的输出口分为三组连接点。,该系统需要输入点数为16