精馏实训岗位说明书模板.doc

-1实训目的(1)了解精馏操作基本原理和基本工艺流程、了解精馏塔等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数、了解液位、流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。(2)能够根据工艺要求进行精馏生产装置的间歇或连续操作;能够在操作进行中熟练调控仪表参数,保证生产维持在工艺条件下正常进行。能实现手动和自动无扰切换操作。能熟练操控DCS控制系统。(3)能根据异常现象分析判断故障种类、产生原因并排除处理。(4)能够完成精馏过程的性能测定。5-2精馏的基本原理精馏实训采用的混合液体物系是乙醇和水,其分离原理是根据乙醇和水挥发度(或沸点)的差异,使混合液得以分离。其中乙醇称为易挥发组分(或轻组分),水称为难挥发组分(或重组分)。操作中,通过精馏板上汽、液两相的直接接触,使易挥发组分-乙醇由液相向汽相传递,难挥发组分-水由汽相向液相传递,汽、液两相之间发生质量传递过程。最终,由塔顶得到易挥发组份含量较高的乙醇溶液,由塔底得到难挥发组份含量较高的水溶液。5-3精馏操作工艺流程、主要设备及仪表控制(1)精馏实训装置工艺流程图见图5-l图5-1带有控制点的精馏工艺流程图(2)精馏实训装置主要设备技术参数见表5-l表5-1精馏实训装置主要设备技术参数序号代码阀门名称及作用技术技术参数备注1T101筛板精馏塔100长4500,不锈钢共15个塔节2V101回流罐DN150长300,玻璃3V102真空缓冲罐DN159长400,不锈钢4V103塔顶出料罐DN200长450,不锈钢有玻璃液位计5V104塔釜出料罐DN400长540,不锈钢有玻璃液位计6V105原料罐DN500长500,不锈钢有玻璃液位计7V106取样罐IDN76长200,不锈钢8V107取样罐IIDN76长200,不锈钢9V108取样罐IIIDN76长200,不锈钢10V109取样罐IVDN76长200,不锈钢11E101塔顶冷凝器DN159长1400,不锈钢22根DN12翅片管12E102进料预热器DN57长500,,不锈钢内装32KW加热器14E104塔釜冷却器DN108长400,不锈钢19根DN12列管15P101回流泵WB50/02516P102采出泵WB50/02517P103真空泵XZ-218P104原料泵WB50/02519SIC01真空泵变频器E310-401-H320SIC02回流泵变频器E310-401-H321SIC03采出泵变频器E310-401-H322SIC04原料泵变频器E310-401-H323FIC101进料流量1LZB-10(-25L/h)24FI102进料流量2LZB-15(40-400L/h)25FIC103回流流量LZB-10(4-40L/h)26FI104塔顶采出流量LZB-10(-25L/h)27FI105塔顶冷凝器冷却水流量LZB-25(100-1000L/h)28FI106塔釜冷却器冷却水流量LZB-15(40-400L/h)精馏操作主要设备简介:·塔顶冷凝器使用列管式冷却器,换热管采用紫铜管轧制出的散热翅片,整体换热面积大,体积小,重量轻,适用于粘度低和较清洁的流体冷却。图5-2塔顶冷凝器部件图·筛板塔内装14块水平塔板,板上均布许多圆形小孔,形状如筛;并装有溢流管。操作时,液体由塔顶进入,经溢流管逐板下降,并在板上积存液层。蒸气由塔底进入,经筛孔上升穿过液层,鼓泡而出,因而两相可以充分接触,并相互作用。筛板塔结构简单、造价低;气流压降小、板上液面落差小;板效率高。图5-3精馏塔筛板部件图图5-4精馏塔体部件图·再沸器使液体再一次升温汽化。其结构与冷凝器相似。它使精馏塔底液相的重组分气化,气相向上流动,与从回流罐回流的轻组分液相在塔板上进行多次部分气化和部分冷凝,从而使混合物达到高纯度的分离。图5-5再沸器部件图(3)精馏实训装置主要阀门名称及作用见表5-2表5-2精馏实训装置主要阀门名称及作用序号代码阀门名称及作用技术参数备注1VA101真空缓冲罐放空阀DN15不锈钢球阀2VA102真空缓冲罐放液阀DN15不锈钢球阀3VA103塔釜冷却器流量阀DN15不锈钢球阀4VA104下料总阀1DN25不锈钢球阀5VA105塔釜出料罐放空阀DN15不锈钢球阀6VA106塔釜出料电磁阀DN25常闭不锈钢电磁阀7VA107塔釜出料罐放料阀DN25不锈钢球阀8VA108原料液取样阀DN15宝塔阀铜9VA109-121塔体进料阀DN15不锈钢球阀10VA122塔釜放空阀DN15不锈钢球阀11VA123塔体放料阀DN15不锈钢球阀12VA124塔体放空阀DN15不锈钢球阀13VA125塔体