第2章 自主保全 图文.doc

第2章 自主保全_图文(1自己的设备自己维护自主保全就是指每个操作人员都能以『自己的设备自己维护』为目的,能够对自己的设备进行日常点检、给油、部件更换、修理、异常早期发现、精度检查等。随着技术的发展,设备的精度化、复杂化不断提高,企业规模逐步扩大,保全机能也随之逐步分化,运作部门只专一于生产,保全是保全部门的事,即所谓「我是做的人,你是修的人」的想法渗透于第一线。所以「做的人」只能做到对部件进行装卸和质检而疏于对于设备进行维护、给油等,象这样认为有关设备的问题都是保全的事的人越来越多了。「出了故障就是保全部门做得不好」「引进设备时的选择出了问题」「和我们无关」等,这样的错误想法是必须要改正的。操作人员只要稍微紧一下螺丝、加点油或清扫一下就能够防止,或是只要摸一摸动一动(机器就可以感知到异常的可以防止的故障是很多的。(2精通设备的操作者要进行自主保全就必须要成为『精通设备的操作者』。操作者不仅要掌握机器的操纵方法,还必须掌握基本的maintenance工作。随着自动化、机器人化的不断发展,自主保全的必要性也越来越突出了。因此,首先要求操作者要具备『能发现异常的能力』,对品质、设备等能发现“这个地方不正常!”即感知异常的能力。这就要求操作人员必须具备以下3个能力:综合以上3点,具体还要求每个操作人员必须要具备以下几个能力:只有能满足这样条件的人才能发现“好像要出次品了”“好像要出故障了”进而找出要产生异常的原因,做到防患于未然。这样的人才能称之为真正的精通设备的操作者。、复杂化的发展,保全机能逐渐分化,运作部门强调「我是做的人」、保全部门成了「我是修的人」,这样就大大阻碍了现有设备的运作效率。要改变这个现状是必要的,自主保全就在这个时候被提了出来,其想法如下:<基本思路>(1对于设备出现的停机与机能低下等问题,只要所有设备相关人员改变了其想法和行动,就能达到“不良为零”“故障为零”。(2人随设备变,现场随人变。(3在编制主导(上一级领导的指导制度的领导下,全体成员按阶段、分步骤切实的实施,力图自我实现,这就是开展自主保全的思考方式,其步骤如下:并且在各个阶段的活动进行中,每个小组都要作出「活动板」,标明活动的进展情况、未完成课题等,再由小组成员共同来解决和完成。自主保全一般采用的方法是:每一阶段完成时都要实施「阶段诊断」,接受上司或TPM推进室的审查,合格后再向下一阶段或向设备推进。开展自主保全的阶段事例并且在步骤1之前还要设定「0步骤」,开学****会,通过学****明确自主保全活动的动机,在活动中还要进行安全教育,是很重要的一步。(检查清扫(1活动的目的初期清扫的第一步是,检查清扫的里面也提到,根据清扫可以发现(。对「清扫就是检查」需要亲身体验才是最重要的第一阶段。根据自主保全的开始,对设备清扫的理解是不可欠缺的。①清扫的意义设备的清扫是什么,和字面一样,把设备・摸具・夹具等上面粘的垃圾,尘土,灰尘,油污,淤泥等的异物排除。还可以把设备的每一个角落彻底的清扫干净。通过清扫能够把设备的潜在欠缺能够显在化,「清扫就是检查」也就是为了以上的意思。清扫,不但是表面上的干净就可以,如果清扫不彻底就会产生多数的恶劣影响。主要下面表示(1故障的原因回转部分,煽动部分,空压,油压,电气控制系,传感器等的污垢和异物混入,摩耗,堵塞,抵抗,通电不良等会引起,精度低下误动作,因此会引起故障的原因。(2品质不良的原因产品的异物混入和垃圾会引起设备的误动作因而产生品质不良的原因。(3强制裂化的原因由于垃圾,污垢,所难发现松懈,龟劣,断油等所引起劣化放置的原因。(4损耗速度的原因由于污垢会增加摩耗抵抗,煽动抵抗,引起能力低下和空转的损耗速度表Ⅳ.4不彻底清扫引起的恶劣影②清扫就是检查根据清扫就是检查来清扫,目的是为了发现更多的缺陷项目,彻底的清扫设备的每一个角落,会找出200~500件缺陷也并不是很希奇的一件事情●事先确认安全●工作人员亲自污手,当工作来清扫●长年的污垢彻底打扫●到现在为止不曾看过,打开过盖的盖儿的内部打开,对设备的每一个地方进行检查去垢。●不只是本体,搬送设备,电装盒,作动油箱的里面包括付属设备的污垢也要去垢。●打扫后也很快会脏,之所以不要放弃。进行清扫后经过多长时间会污垢,从哪里开始有多少污垢要进行辨别。(2第一步的进行方法<进行方法的要点>1在进行第一步的之前,需要进行基础教育。根据安全和设备构造技能,即润滑管理,加紧等的教育进行,对于一点必须要实行实际现场进行试验教育等等。2清扫计划首先制作清扫地图,从哪一个设备开始进行,对设备规定进行判断,包括5s,清扫计划制定方案,与其对于需要清扫工具进行确保。3现状的确认和记录撤去不用物品以及执行清扫之前,首先需要