[qc]三淅++运用qc方法控制立柱保护层厚度侯大伟 secret.doc

运用QC方法控制墩柱保护层厚度三淅高速项目部二〇一一年七月一、QC小组概况三淅高速项目部QC小组成立于2011年7月16日,小组类型为攻关型,由项目经理陈文任组长负责组织具体活动,由项目总工朱伟才任副组长负责安排工作、制定计划、负责思想工作和现场示范工作,小组成员有:侯大伟负责施工技术工作,高瑞峰负责质量工作的检查,杨中平负责放线测量工作,谢哓理负责统计工作。小组具体情况见下表:小组名称三淅高速项目部QC小组注册编号活动时间2011年7月16日~2011年8月16日姓名性别年龄文化程度职务小组内的职责陈文男37大专组长组织具体活动朱伟才男32大专副组长安排工作、制定计划、负责思想工作和现场示范工作侯大伟男28大专组员负责施工技术工作高瑞峰男21中专组员负责质量工作的检查杨中平男45大专组员负责放线测量工作谢哓理男23大专组员负责统计工作         二、工程概况本工程地处三门峡市卢氏县东明镇,为左右线分离式桥梁,下部构造采用柱式墩,桩基础,上部结构采用25m后张法预应力箱梁。三、选题理由1. 实施公司的质量方针:“质量第一、信誉第一、规范管理、精心作业、建满意工程、创名牌产品”。:保护层过厚,则钢筋混凝土构件受压区的有效高度就越小,导致钢筋混凝土构件达不到设计强度。结构下部离受力筋远的混凝土由于粘结锚固作用的降低,其抗拉强度下降反而易开裂引起钢筋锈蚀,其结构强度就必然降低,结构存在安全隐患;保护层过薄:影响混凝土与受力纵筋共同作用产生粘结力进而降低承载力,可能使钢筋外围混凝土产生径向劈裂。因此,保护层厚度对结构的内在质量及结构承载力有着明显的影响,施工中保护层的控制非常重要四﹑  现状调查钢筋保护层质量调查、评价分析表表1序号项目总检点数(个)合格点(个)合格率(%)不合格点(个)不合格率(%)       按以上分析表的数据,我们绘制了钢筋保护层质量缺陷统计表,见表2:质量缺陷统计表表2序号项目频数(次)频率(%)累计频率(%)      制表:侯大伟                2011年7月21日根据统计表绘制排列图,找出钢筋保护层的主要质量问题。从排列图中我们可以找出:施工中对“立柱侧面保护层”的控制不理想,为A类因素,是主要问题。五﹑确定目标1、目标小组成员根据上述调查和分析,以“立柱侧面保护层控制”为重点,以点带面控制本工程整体钢筋保护层质量,经过讨论和研究,确定控制钢筋保护层的目标为:经检测合格率达到94%。2、可行性论证⑴公司通过ISO9001质量认证多年,按照贯标要求进行管理可以达到持续改进的目的。项目部先从结构尺寸控制入手,制定高于国家质量标准的内部控制标准,作为一个手段来进行过程控制,见表3:结构尺寸偏差质量验收标准表3                                项次项目允许偏差(mm)国家质量标准内控质量标准1模板截面尺寸+5,0+3,0㎜2箱梁钢筋保护层厚度+5,-5+3,-3㎜3立柱钢筋保护层厚度+5,-5+3,-3㎜    制表:侯大伟                2011年7月22日⑵项目部组建了强有力的创优领导班子,制定了一系列奖罚措施,使小组成员的积极性得到充分调动,潜力得到挖掘。⑶外部环境:业主非常支持,监理单位大力协助抓过程控制。⑷本课题的特点是“小、实、新”,针对性强,而且严抓过程控制,现场整改较容易。⑸小组成员都活动在施工现场第一线,抓现场过程控制能力强,项目部管理及施工班组整体素质高。通过以上五点分析,我们对目标实现有充分的把握。六﹑分析原因针对排列图找出的钢筋保护层“立柱侧面保护层”主要质量问题,QC小组于2011年7月23日在工地办公室召开了“原因分析会”。由组长陈文主持,QC小组全体成员、项目部主要管理人员、班组长及监理单位人员参加,大家各抒己见,对梁墙柱侧面保护层等偏差原因提出了许多建议,经归纳整理,画出了以下因果图。料人技术水平参差不齐垫块质量差立柱侧面保护层偏差模板质量差自制垫块厚度不统一,强度不够存在部分新工人工人对保护层质量重要性认识不够新旧模板混合使用质量意识不强教育培训少立柱钢筋截面尺寸误差保护层厚度不均匀模板位置及截面尺寸偏差测量误差或积累温差技术交底不到位钢筋笼加工方法不正确过程控制不严混凝土浇筑过程钢筋偏移自检、互检不到位过程操作不当法立柱侧面保护层偏差因果