冲压各种不良原因分析(全集).doc

冲压各种不良原因分析(全集).doc:..冲压不良原因分析不良原因分析模具型式:复合下料模不良原因对 策毛边太高1、 研磨刃口;2、 导柱磨损换新;3、 公母模间隙修正;4、 刀口处理;5、 模板变形,重修重合。未能脱料1、 脱料板钻顶料销;2、 材料表面太油,擦试;3、 模板刮伤,材料附着,磨平;4、 毛边太高附眷,修刃口。冲头断裂1、 换冲头;2、 检查脱料板活动性;3、 下模孔是否退料不良;4、 模孔间隙过小得加大;5、 冲子处理不良,冋火;6、 夹板偏斜,孔重修正;7、 逃孔不良,磨大磨顺。刀口钝、裂1、 模板处理不良,再淬火或冋火;2、 刀口氮焊后修正;3、 间隙过小应磨成正确尺寸;4、 弹簧压力太大,应均匀调整;5、 模板材质不良,重换;6、 模板变形,磨平,修正。脱料板附着1、 弹簧追加;2、 板边附着料屑,清洗干净;3、 锁附螺丝孔位偏,加大;4、 冲子孔太紧,磨顺,〜、 模板边压伤,磨平;6、 模板变形,平面磨平,边缘修正。冲孔偏移1、内脱料板不准,重修;2、 冲头长度得超出母模面,否则不准;3、 公母模不准影响,重合公母模;4、 夹板、内脱料偏斜过大,修正夹板;1、 退磁;2、 下模孔过大,割入子入入块;3、 下模退废料孔不顺,磨顺;4、 冲料表面汕质太粘,擦净。模貝型式:成型模不良原因对 策尺寸不准1、 案内重新调整;2、 模板尺寸不准,重修整;3、 公母模重处理,重磨;4、 下料展开错误,重修;5、 材质不良,修整模板尺寸;6、 冲制深浅调整。不能直角1、 模具公母模间隙重调整;2、 冲制素材材质不同,母模刀口R小;3、 公模边磨压线(如:右图,尺寸选取视料厚);4、 公模刀口面外,磨斜度逃料;5、 两次成型;6、 强化脱料板;7、 软化脱料板;8、 模板平面不正,重架模。1-不能退料1、 追加顶料销;2、 公模刀口太尖锐,以磨石梢磨;3、 刀口变形,再处理,磨整;4、 公母模间隙不足,冲材挤压,修正尺寸;5、 上下模成形后,平面倾斜,重架模及磨平模板。退料变形1、 顶料不均,重新调整;2、 弹簧弹力失调,重换;3、 消除公母模变形度;4、 架模上下平面倾斜,重架模。平面不平1、 重磨不平模板;2、 脱料板压力不足;3、 脱料时顶料不均,修正;4、 架模深浅不足,未使定型;5、 公母模间隙不均,脱料后变形,重修模具间隙;6、加强模板后度。尺寸不稳1、 案内定位销得加入;2、 模具未锁紧;3、 模板变形加大,磨平并加强;4、 案内定位方式不良,更改;5、 公母模松动,重锁;6、 模具制作方式不良,重做。不良原因模貝型式:冲孔弯曲模对 策毛边太高1、 研磨刀口,冲头;2、 上不模不准,重合模;3、 架模不良,重架;4、 模板变形,磨平;5、 冲制力不均,追加弹簧;6、 间隙不准,修整;7、 导柱刮伤,倾斜,换新。抽孔不良1、 冲头冲破点不利,磨平;2、 上下模不配合,视情况修正;3、 脱料板压力不足,追加弹簧;4、 冲子长度不足,换新;5、 抽孔倾斜,上下模不平行;弯曲不良1、 上下尺寸间隙不配合,修正;2、 弯曲R研磨不良,重整;3、 追加顶料,(上下模);4、 母模部份逃料;5、 消孔不足,磨大;冲头断裂1、 模板处理不良,换新;2、