净水厂生产耗电分析.doc

净水厂生产耗电分析.doc净水厂生产耗电分析摘要:水厂生产的电能消耗占整个供水成本的35%-40%以上,抓好节约用电对于水厂管理具有很重要的作用。要达到节约用电的目的,必须了解电能消耗的情况,以便有针对性地采取管理措施,这就需要进行生产耗电分析。关键词:净水厂生产耗电供水成本一、电耗的组成在自来水生产过程中,电耗可以分为有功电耗和无功电耗。有功电耗是将源水转化为满足服务需求的自来水所需的能量;无功电耗是转化过程中内部消耗的能量。有功电耗相对一定量、一定要求的自来水为恒量;无功电耗为一个变量,它是随着生产系统状况的变化而变化的,自来水生产降低耗电就是降低这一变量。K有功电耗的计算。根据能量守恒定律,自来水生产过程消耗的有功电耗:W=y*Q-H净・T/102()式中:丫…水的容重(kg/L)Q—单位时间产量(m3/s).H净-满足服务需求的供水水位标高与源水水位标高差(m)。「…产水时间(h)b在生产过程,由于受到设备、管道及构筑物内耗等的影响,整个自来水生产系统的工作效率不可能达到100%,实际生产耗电量与有功耗电量的差,即为无功耗电量。2、无功电耗的组成及产生原因的分析。无功电耗是生产系统克服各种内部损失而消耗的电能,无功电耗的存在是不可避免的。无功电耗值的大小随着系统的工况变化而变化,工况越好,它的值越低,即系统的工作效率越高;工况差则反之。无功电耗一般包括:水泵、电动机及配电设备的内耗、管道、构筑物克服水头损失的消耗等。1)制水过程的管道内耗制水过程的管道内耗包括:源水输水管道及处理构筑物间联通管道的内耗,即水头损失,其中处理构筑物间联通管道较短,水头损失较小,在实际生产过程不经常进行检测或分析,仅在净水厂设计或技改设计时需进行计算和分析。源水输水管道水头损失的变化必须在生产过程重点监测,严格控制。水泵输水总扬程H二H净+》h二H出-H进+(V22-V12)/2g+T在实际中由于((V22-W2)/2g+辽)数值较小,源水输水管道的水头损失可以忽略水泵进、出口流速水头的影响,直接按水泵进、出口压力差计算,即:Zh=H出・H进-H净式中:输水管道总水头损失(mbH出-一一水泵出口压力(m水柱bH进一一水泵进口压力(m水柱LH净 水泵的静扬程(m)bV1----水泵进口流速。V2——水原出口流速。△Z・一一水泵进、岀口压力表位置标高差。水泵扬程示意图Zh的值越低,表明管道工况越好,在实际生产运行过程中,必须以设计值或历史(历史论文)最小值作为控制标准值,尽量将值控制在标准值附近。引起工h值增大的原因主要是:管内壁粗糙度增加、吸水口堵塞阀门开启度不足阴力增大等。必须逐一进行检查并处理。源水输水管道内壁粗糙度增加主要是吸附着较多的生物所致,可用在吸水口投加漂精毒杀生物的方法去除。具体方法为:在吸水口投加漂精溶液,投加后将管内水的余***值控制在,历时不少于24小时,毒杀生物及清理吸水格栅,一般在清水期进行。生产运行过程中,必须定期对值的变化情况进行分析,而进行这一分析的前提是水泵进、出口压力数据的真实性,这就要求监测仪表的设置必须规划,仪表质量过关,人员工作质量高。配水过程的管内耗。配水过程的管内耗由于配水管网较复杂,测定及计算很困难,因此,生产过程一般不进行分析,只需定期进行管网平差,作为新铺管线或管网改造的参考数据。3)水处理构筑物的内耗。水处理构筑物在生产过程中会产生一定的内耗,即混合、絮凝、沉淀、过滤等所必须的水头,这些水头的大小较稳定,生产过程也不需经济进行统计与分析,仅在设计与技改时需进行计算与校核。4)水泵、电支机设备的工作内耗。水泵、电动机设备工作所消耗的电能占制水过程消耗的电能的绝大部分,因此,在设备的选型时即应考虑选择效率较高的设备。其中水泵的型号较多,但在适用的前提下,应尽可能选用效率较高的系统。电动机一般应选用Y系列的电动机,它具有效率高,起动力矩大、噪音低、防护性能好等特点。它的平均效率达%,属于当前国际上最高效率水平。平均起动转矩高,可避免以往在采用其它系列产品时,由于起动转矩不能满足要求而需要选高——挡容量的电动机来解决起动能力不足的问题,从而减少因起动转矩较低而造成过量能耗损失。选择电动机时考虑到发热,电网电压波动,很难和水泵工作要求完全一致,所选电动机容量宜比水泵要求的大些,以电动机80%满载为最佳。如果因为某种原因,电动机容量过大,负载太低,不仅会因为电动机效率低而增加电动机的能量损耗,而且会因为电动机的功率因数cose降低而增加输电线路和变压器的损耗。在生产运行过程中,随着运行时间的延长,水泵、电动机的工况会逐步变差,效率逐步降低,因此,适时进行维护,恢复设备的工况对节能具有相当重要的意义。而要适时进行维护,必须充分了解设备的运行工况,这就必须经常对设备的运行情况进行监测和分析。这种监测和分析如能利用监测仪器直接进行测试,